【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造领域,具体讲是研磨砂粒球度的一种机械。
技术介绍
传统的油、气、水、石油开采井,防砂作业所需的球形砂粒生产关键设备,一直存在着液压趋动装置漏油、加工周期长、效率低、生产成本高等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对传统同类设备存在的缺陷,研制了一种新设备,它的筒形罐体和椭圆半球形封头设计使装置达到了成品率高、质量好、效率高的功效。一种球度研磨机是由球罐体、电机、机架和电控柜各部件构成,其特征是a)球罐体的封头呈椭圆半球状,筒身的长度与罐体内径比为0.35~0.45;b)电机经减速器直接与球罐体转轴连接,电控柜内设有变频调速机构,电机与变频调速器联通;c)衬里设有由玻璃纤维、金刚砂、二硫化钼、环氧树脂组成的玻璃钢耐磨层;d)两机架底座连成一体。本技术的积极效果是设计科学合理,罐体筒身长与内径比为0.35-0.45,确保了物料升角达120°,缩短了产品加工时间,达到了成品率高、质量好的需求;内衬里为环氧树脂加金刚砂和二氧化钼组成,使用寿命长;电控柜内设有变频调速机构,确保了轴键不易损坏,两机架底座连成一体形成整体机座,使装置运行平稳、噪音低。附图说明图1,本技术整体组装结构图,其中1为封头,2为筒身,3为衬里,4为壳体,5为传动机构,6为电机,7为机架,8为电控柜。具体实施方式实施例1生产本技术产品。加工罐体筒身2,使筒身2长为罐体内径的0.35,筒身2长为350mm,内径为1000mm;加工封头,使封头1呈椭圆半球状;内衬里3采用环氧树脂加入玻璃纤维、金刚砂和二硫化钼组成的玻璃钢耐磨层;将筒身、封头组装成罐体;机架7的底座连成整体,确保了设备运 ...
【技术保护点】
一种球度研磨机是由球罐体、电机(6)、机架(7)和电控柜(8)各部件构成,其特征是:a)球罐体的封头(1)呈椭圆半球状,筒身(2)的长度与罐体内径比为0.35~0.45;b)电机(6)经减速器直接与球罐体转轴连接,电控柜(8)内设有变频调速机构,电机(6)与变频调速器联通;c)衬里(3)设有由玻璃纤维、金刚砂、二硫化钼、环氧树脂组成的玻璃钢耐磨层;d)两机架(7)底座连成一体。
【技术特征摘要】
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