一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构制造技术

本发明专利技术提供了一种转子泵的密封组合结构，包括传动轴，所述传动轴的右侧设置有转子，传动轴的左侧设置有轴承前盖板，传动轴的外周转子的左侧设置有调整套，调整套的外周右侧设置有泵头，调整套的外周左侧设置有静环组件，静环组件的外周设置有静环挡圈，传动轴的外周调整套的左侧设置有轴套，轴套的外周设置有动环组件，静环组件和动环组件之间设置有陶瓷密封圈。本发明专利技术增加了密封稳定性，可以在高压下不泄露，不会产生渗漏的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转子泵领域，具体是一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构。
技术介绍
在已知的技术中，现有的应用于液体输送的转子泵轴封有平衡型机械密封和非平衡型机械密封。非平衡型机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较大，因此只能适用于低压机械密封，使用压力小于等于1.2MPa，高于这个压力容易产生渗漏；平衡型机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较小，因此适用于高压密封，使用压力大于1.5MPa0
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的密封结构存在的泄漏问题，提出一种转子泵的密封组合结构，使输送的介质实现无泄漏。一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于其包括传动轴，所述传动轴的右侧设置有转子，传动轴的左侧设置有轴承前盖板，传动轴的外周转子的左侧设置有调整套，调整套的外周右侧设置有泵头，调整套的外周左侧设置有静环组件，静环组件的外周设置有静环挡圈，传动轴的外周调整套的左侧设置有轴套，轴套的外周设置有动环组件，静环组件和动环组件之间设置有陶瓷密封圈。 所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述轴套的中部设置有轴肩。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件与轴套之间设置有左侧O型圈，所述静环组件与泵头之间设置有右侧O型圈。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件上设置有凹槽，左侧O型圈设置在所述凹槽中。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述静环组件上设置有凹槽，右侧O型圈设置在所述凹槽中。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述陶瓷密封圈的左侧与轴套之间设置有一个空间。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述轴套的中部设置有轴肩，所述陶瓷密封圈的左侧与轴肩之间设置有一个空间。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件的左侧与轴套之间的空隙处设置有波形弹簧。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述转子和调整套之间设置有轴套O型圈。所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件的左端通过紧固螺钉与轴套固定，轴套与传动轴之间通过定位销固定。本专利技术的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，增加了密封稳定性，可以在高压下不泄露，不会产生渗漏的现象。附图说明图1是本专利技术的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构的结构示意 图中，I一转子；2—轴套O型圈；3—调整套；4一泵头；5—静环组件；6—静环挡圈；7—轴套；8—动环组件；9一波型弹簧；10—紧固螺钉；11 一定位销；12—轴承前盖板；13—传动轴；14一左侧O型圈；15—轴肩；16—陶瓷密封圈；17—右侧O型圈。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明。如图1所示，本专利技术的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，包括传动轴13，传动轴13的右侧设置有转子1，传动轴13的左侧设置有轴承前盖板12，传动轴13的外周转子的左侧设置有调整套3，调整套3的外周右侧设置有泵头4，调整套3的外周左侧设置有静环组件5，静环组件5的外周设置有静环挡圈6，传动轴13的外周调整套3的左侧设置有轴套7，轴套7的外周设置有动环组件8，静环组件5和动环组件8之间设置有陶瓷密封圈16。轴套7的中部设置有轴肩15，陶瓷密封圈16的左侧与轴肩15之间设置有一个空间。动环组件8与轴套7之间设置有左侧O型圈14，动环组件8上设置有凹槽，左侧O型圈14设置在所述凹槽中，所述静环组件5与泵头4之间设置有右侧O型圈17，静环组件5上设置有凹槽，右侧O型圈17设置在所述凹槽中。动环组件的左侧与轴套之间的空隙处设置有波形弹簧。转子和调整套之间设置有轴套O型圈。动环组件8的左端通过紧固螺钉10与轴套7固定，轴套7与传动轴13之间通过定位销11固定。使用时，由于静环挡圈6使静环组件5固定住，静环组件5轴向不会移动，有利于机械密封的密封稳定性，由于轴套7中段有轴肩15，当压力升高时，形成对动环组件8的反向推力，减少波形弹簧的负载，故实现了高压不泄漏的目的。当传动轴13带动转子I运转时，在压力作用下，工作介质会渗入到轴套7外围，陶瓷密封圈16的左侧O型圈14以及右侧O型圈17都挡住了液体的渗出，所以只能从陶瓷密封圈16的接触缝隙中渗出，由于有波型弹簧9的作用，使渗出量非常细微，一般会直接气化。原来非平衡型机械密封，当压力过高时，液压力会超过波型弹簧的弹力，液体从陶瓷密封圈16的接触缝隙中过量渗出，造成渗漏。这种新型平衡型机械密封，一方面用静环挡圈6固定了静环组件5的轴向移动，另一方面，当压力升高时，由于陶瓷密封圈16左侧设计的小空间，液压向左推轴套7，向右推陶瓷密封圈16，从而在一定程度上减少了弹簧的载荷，高压液体就不容易从陶瓷密封圈接触缝隙中渗出。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于其包括传动轴（13），所述传动轴（13）的右侧设置有转子（1），传动轴（13）的左侧设置有轴承前盖板（12），传动轴（13）的外周转子（1）的左侧设置有调整套（3），调整套（3）的外周右侧设置有泵头（4），调整套（3）的外周左侧设置有静环组件（5），静环组件（5）的外周设置有静环挡圈（6），传动轴（13）的外周调整套（3）的左侧设置有轴套（7），轴套（7）的外周设置有动环组件（8），静环组件（5）和动环组件（8）之间设置有陶瓷密封圈（16）。

【技术特征摘要】
1.一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于其包括传动轴(13)，所述传动轴(13)的右侧设置有转子(I )，传动轴(13)的左侧设置有轴承前盖板(12)，传动轴(13)的外周转子(I)的左侧设置有调整套(3)，调整套(3)的外周右侧设置有泵头(4)，调整套(3)的外周左侧设置有静环组件(5)，静环组件(5)的外周设置有静环挡圈(6)，传动轴(13)的外周调整套(3)的左侧设置有轴套(7)，轴套(7)的外周设置有动环组件(8)，静环组件(5)和动环组件(8)之间设置有陶瓷密封圈(16)。2.如权利要求1所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述轴套(7)的中部设置有轴肩(15)。3.如权利要求1所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件(8)与轴套(2)之间设置有左侧O型圈(14)，所述静环组件(5)与泵头(4)之间设置有右侧O型圈(17)。4.如权利要求3所述的一种新型平衡型转子泵机械密封组合结构，其特征在于所述动环组件(8)上设置有凹槽，左侧O型圈(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道伟，
申请(专利权)人：浙江力高泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：