防爆型液压隔膜数字计量泵制造技术

技术编号:39757398 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-22 02:16
本实用新型专利技术公开防爆型液压隔膜数字计量泵,包括底座,底座上排列设置数字计量泵和防爆模块,数字计量泵包括控制系统

【技术实现步骤摘要】
防爆型液压隔膜数字计量泵


[0001]本技术属于数字计量泵领域,具体是一种防爆型液压隔膜数字计量泵


技术介绍

[0002]数字计量泵,是一种通过电子系统控制调节器的计量泵,与普通的计量泵相同,都是由电机轴带动蜗杆转动通过蜗轮减速使主轴和偏心轮来回转,带动挺杆在导筒内作往复运动

挺杆连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开(此时排出阀关闭)吸入液体;当膜片向前移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出,往复顺工作连续后便有压力形成定量的排放液体

[0003]目前,常用的数字计量泵,收到计量泵体积的影响,一般在控制系统中没有设置安全组件,导致数字计量泵在长时间使用时容易烧毁

而设置安全组件的数字计量泵,生产成本高,且原先能正常使用的计量泵也需要被淘汰,导致成本进一步提升,因此,在旧的计量泵中设置安全组件,是一个需要迫切解决的问题


技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种使用安全,使用成本低的防爆型液压隔膜数字计量泵的技术方案

[0005]所述的防爆型液压隔膜数字计量泵,包括底座,所述底座上排列设置有数字计量泵和防爆模块,所述数字计量泵包括控制系统

驱动电机

传动端和液力端,其中,所述控制系统通过信号线与所述防爆模块电性连接,通过所述防爆模块保护所述控制系统,所述液力端和所述驱动电机分布设置在所述传动端的两侧,通过所述驱动电机运行带动所述传动端运行,进而使所述液力端输送液体,所述控制系统与所述驱动电机信号连接,控制所述驱动电机的运行状态及运行速率

[0006]进一步的,所述数字计量泵包括壳体,所述控制系统设置在所述壳体的内腔中,所述控制系统包括微处理器,所述微处理器与所述防爆模块连接

[0007]进一步的,所述驱动电机设置在所述壳体的上方,与设置在所述壳体内腔的偏心轮传动连接,通过所述驱动电机驱动所述偏心轮运行,所述偏心轮与所述传动端连接

[0008]进一步的,所述液力端包括泵头,所述泵头中间设置过流段,所述过流段的上下开口位置分别设置有单向阀,所述泵头的内侧与所述传动端连接

[0009]进一步的,所述泵头的内侧设置有介质腔,所述介质腔与所述过流段连通,所述介质腔的开口处设置有膜片

[0010]进一步的,所述传动端包括泵头连接座,所述泵头连接座与所述泵头通过螺栓固定,所述泵头连接座的中心处设置有行程腔,所述行程腔中设置有可以活塞运动的顶杆,所述顶杆两端分别与所述膜片以及驱动电机连接

[0011]进一步的,所述顶杆的端部设置有膜片增强板,所述膜片增强板固定在所述顶杆上,并与所述膜片抵接配合

[0012]与现有技术相比,本技术有以下优点:
[0013]在数字计量泵的侧边设置防爆模块,并通过信号线将防爆模块与数字计量泵进行信号连接,通过防爆模块保护数字计量泵中控制系统电路安全,避免数字计量泵中的控制系统烧毁或短路引起爆炸

并且,本方案中的防爆模块,通过信号线加装在原先的数字计量泵上,在不更换计量泵的前提下,就可以实现防爆功能,实际使用过程中,使用成本远低于更换新型的数字计量泵

[0014]在顶杆上设置有膜片增强板,膜片增强板贴合膜片设置,对膜片进行保护,提高膜片的使用寿命

附图说明
[0015]图1本技术结构示意图;
[0016]图2本技术液力端与传动端剖面示意图;
[0017]图3本技术数字计量泵结构示意图二

具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明

[0019]如图1‑3所示, 防爆型液压隔膜数字计量泵,包括底座1,底座上分别设置有安装架
11
,数字计量泵2和防爆模块3固定安装在安装架上,呈并排设置

防爆模块3和数字计量泵2之间,通过信号线进行连接,具体来说,是与数字计量泵2内的控制系统
21
连接

控制系统
21
中包括微处理器,也就是电路模块,防爆模块3通过信号线连接至控制系统
21
中的电路模块上,通过防爆模块3与微处理器结合,实现防爆控制

数字计量泵2包括壳体
25
,控制系统
21
设置在壳体
25
的内腔中

[0020]数字计量泵2还包括驱动电机
22、
传动端
23
和液力端
24
,其中,液力端
24
和驱动电机
22
分布设置在传动端
23
的两侧,通过驱动电机
22
运行带动传动端
23
运行,进而使液力端
24
输送液体,控制系统
21
与驱动电机
22
信号连接,控制驱动电机
22
的运行状态及运行速率

[0021]驱动电机
22
设置在壳体
25
的上方,与设置在壳体
25
内腔的偏心轮
26
传动连接,通过驱动电机
22
驱动偏心轮
26
运行,偏心轮
26
与传动端
23
连接

防爆模块3的主要功能是,当检测到控制系统
21
中的电流或电压大跨度变化,迅速切断数字计量泵2的电源,并进行报警提醒

驱动电机
22
的输出轴上设置有偏心轮
26。
[0022]继续参考图2,液力端
24
包括泵头
241
,泵头
241
中间设置过流段
242
,过流段
242
的上下开口位置分别设置有单向阀
243
,泵头
241
的内侧与传动端
23
连接

泵头
241
的内侧设置有介质腔
244
,介质腔
244
与过流段
242
连通,介质腔
244
的开口处设置有膜片
245。
传动端
23
包括泵头连接座
231
,泵头连接座
231
与泵头
241
通过螺栓固定,泵头连接座
231
的中心处设置有行程腔
232
,行程腔
232
中设置有可本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
防爆型液压隔膜数字计量泵,包括底座(1),其特征在于所述底座(1)上排列设置有数字计量泵(2)和防爆模块(3),所述数字计量泵(2)包括控制系统(
21


驱动电机(
22


传动端(
23
)和液力端(
24
),其中,所述控制系统(
21
)通过信号线与所述防爆模块(3)电性连接,通过所述防爆模块(3)保护所述控制系统(
21
),所述液力端(
24
)和所述驱动电机(
22
)分布设置在所述传动端(
23
)的两侧,通过所述驱动电机(
22
)运行带动所述传动端(
23
)运行,进而使所述液力端(
24
)输送液体,所述控制系统(
21
)与所述驱动电机(
22
)信号连接,控制所述驱动电机(
22
)的运行状态及运行速率
。2.
根据权利要求1所述的防爆型液压隔膜数字计量泵,其特征在于所述数字计量泵(2)包括壳体(
25
),所述控制系统(
21
)设置在所述壳体(
25
)的内腔中,所述控制系统(
21
)包括微处理器,所述微处理器与所述防爆模块(3)连接
。3.
根据权利要求2所述的防爆型液压隔膜数字计量泵,其特征在于所述驱动电机(
22
)设置在所述壳体(
25
)的上方,与设置在所述壳体(
25
)内腔的偏心轮(
26
)传动连接,通过所述驱动电机(
22
)驱动所述偏心轮(
26
)运行,所述偏心轮(
26
)与所述传动端(
23
)连接
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱启发杨嘉俊张蕴艳
申请(专利权)人:浙江力高泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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