一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器制造技术

本发明专利技术涉及一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，包括导压管、套在导压管外侧的内套筒以及套在内套筒外侧的外套筒；所述导压管两端分别连接上接头和下接头，在和上接头连接处通过螺纹固定并且导压管和上接头内部空腔保持连通，导压管穿过下接头内腔连通至外界；所述内套筒外侧还套有弹簧并与外套筒为并列设置，在弹簧外侧套有外壳体；所述上接头分别与导压管和内套筒相连接处均设置有密封件，所述内套筒与外套筒连接处以及下接头与导压管相连接处同样均设置有密封件。有效解决了常规射孔减振器动密封易损坏的缺陷，减弱了射孔瞬间的冲击振动力，改变了液体压缩减振环境，提高了其安全可靠性，结构设计简单合理，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气井射孔减振技术，具体地说是一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器。
技术介绍
目前，油气井射孔用减振主要有液压、机械两种方式，主要用于射孔测试联作施工中对测试工具的保护。随着射孔技术的进一步发展，特别是胜利油田射孔实验室发现，射孔瞬间的压力变化与射孔效果存在密切的关系，射孔瞬间较大的波动压力对现有的减振方法带来了挑战。首先现用减振器的内外轴套滑动密封性能下降；其次内部压缩结构使起爆器承受瞬间压力，易发生误爆现象；由于加压时减振器内充斥相同压强的液体，使减振器失去减振弹性，使其原有的减振性能荡然无存。现场使用及实验室验证了现用减振器存在的缺陷，动密封处在温度、压力影响下压缩、拉伸运动过程中密封件的经常性损坏，主要由于滑动密封处直径过大，致使摩擦面积增加，增加了密封件损坏的可能性。同时，由于压缩过程中，其内部的液体受到挤压，一旦压缩过程过快，内部液体排泄不及时势必可能出现憋压，增加了其下部的压力起爆装置被误起爆的风险。本专利技术针对射孔瞬间冲击波和振动力对下井工具及管柱的影响，属于阻尼剪切销钉缓冲、弹簧压缩配合、液压限流排放和抽空减振范畴。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，本专利技术在以往设计的基础上，针对目前存在的缺陷，进行重要技术结构改变，并有效排除了风险。有效解决了常规射孔减振器动密封易损坏的缺陷，减弱了射孔瞬间的冲击振动力，改变了液体压缩减振环境，提高了其安全可靠性，结构设计简单合理，可操作性强。为了达成上述目的，本专利技术提供了一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，包括导压管、套在导压管外侧的内套筒以及套在内套筒外侧的外套筒；所述导压管两端分别连接上接头和下接头，在和上接头连接处通过螺纹固定并且导压管和上接头内部空腔保持连通，导压管穿过下接头内腔连通至外界；所述内套筒外侧还套有弹簧并与外套筒为并列设置，在弹簧外侧套有外壳体；所述内套筒通过螺纹和上接头连接；所述外套筒通过螺纹和下接头连接；外壳体其中一端通过螺纹与上接头连接，另一端通过螺纹连接固定环并通过固定环固定在外套筒上；所述上接头分别与导压管和内套筒相连接处均设置有密封件，所述内套筒与外套筒连接处以及下接头与导压管相连接处同样均设置有密封件。所述上接头左端内部为空腔，右端内壁开设有用来连接外套筒及导压管的内螺纹，并且在内壁上还开设有用来密封内套筒的二道密封槽以及用来密封导压管的密封面；所述空腔的长度满足导压管的压缩行程长度。所述导压管左端设置外螺纹，该外螺纹往右位置设置两道密封槽，导压管外侧左粗右细，细端外侧直径微小于下接头内侧通道直径，且细端外侧直径为20-24mm，导压管内侧设置导流通道。所述内套筒左端设置外螺纹，内套筒外侧直径微小于外套筒本体内侧直径，内套筒内侧直径小于导压管粗短外侧直径。所述弹簧外侧直径略小于外壳体内侧直径，弹簧内侧直径小于内套筒外侧直径，其压缩行程为0_80mm。所述外壳体左右端均设置内螺纹和顶丝孔，外壳体左侧设置一组四方位进/排流孔，外壳体右侧设置两组用来安装阻尼剪切销钉的四方位阻尼剪切销钉孔，外壳体内部为空腔。所述外套筒左端外侧设置两道密封槽，外套筒往右外侧直径稍小，并设置两道成180度安装放置防转键的防转槽，外套筒右端设置外螺纹，在外套筒上设置一组三方位排液孔，外套筒左端内侧设置密封槽，外套筒内侧及内腔直径微大于内套筒外侧直径。所述固定环右端设置外螺纹，固定环内腔内侧设置两道成180度安装防转键的防转槽，固定环外侧设置滚花，固定环内侧直径微小于外套筒外侧直径。所述下接头左端设置内螺纹，右端设置外螺纹，下接头右端内腔内侧设置三道密封槽，在密封槽往里位置的内腔内壁上设置密封面。相较于现有技术，本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，针对常规射孔减振器存在的动密封设计缺陷，以及结构设计安全风险低的问题，重新设计减振结构和工艺配接方法，削弱射孔瞬间的振动冲击力，确保射孔测试联作、动态负压等射孔工艺的实现。当从井口加压时，压力通过射孔减振器内的导压管传导到压力起爆装置上，当射孔枪起爆，瞬间产生巨大的冲击力作用在管串上，射孔减振器阻尼剪切销钉被剪断，推动外套筒向上运动，弹簧起到缓解冲击力作用，同时弹簧周围的液体通过排流孔排出吸入，外套筒内腔的液体通过排液孔排出吸入，有效消减弹簧本身的振动。本专利技术有效解决了常规射孔减振器动密封易损坏的缺陷，减弱了射孔瞬间的冲击振动力，改变了液体压缩减振环境，提高了其安全可靠性。附图说明图1为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器实施例的剖视图: 图2为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的上接头的结构示意图: 图3为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的导压管的结构示意图: 图4为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的内套管的结构示意图: 图5为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的弹簧的结构示意图: 图6为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的外壳体的结构示意图: 图7-1为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的内套筒的结构示意图: 图7-2为图7-1的A-A剖视 图8-1为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的固定环的结构示意 图8-2为图8-1的A向视图；图9为本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器中的下接头的结构示意图。主要元件符号说明 1、上接头； 11、外螺纹；12、密封槽；13、密封面；14、内螺纹；15、密封面；16、内螺纹；17、内螺纹；18、空腔； 2、导压管； 21、外螺纹；22、密封槽；23、导压管外侧；24、导流通道； 3、内套筒； 31、外螺纹；32、内套筒外侧；330、内套筒内侧； 4、弹黃； 41、弹簧外侧；42、弹簧内侧； 5、外壳体； 51、内螺纹；52、内螺纹；53、外壳体内侧；54、顶丝孔；55、阻尼剪切销钉孔；56、进/排流孔；57、空腔； 6、外套筒； 61、密封槽；62、密封槽；63、外套筒左端外侧；64、外套筒右端外侧；65、排液孔；66、外螺纹；67、防转槽；68、外套筒内侧；69、外套筒内腔； 7、固定环； 71、外螺纹；72、固定环内侧；73、防转槽；74、固定环内腔； 8、下接头； 81、内螺纹；82、外螺纹；83、内侧通道；84、密封面；85、下接头内腔； 91、顶丝；92、阻尼剪切销钉；93、密封件。具体实施例方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。参见图1，本专利技术降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器的结构由上接头1、导压管2、内套筒3、弹簧4、外壳体5、外套筒6、固定环7、下接头8、密封件93、顶丝91和阻尼剪切销钉92组成，其内侧为导压管2，往外依次套接内套筒3、弹簧4、外套筒6，最外端为外壳体5和固定环7，外侧左右两端分别连接上接头I和下接头8，密封件93安装在相应密封槽内，顶丝91和阻尼剪切销钉92安装在外壳体相应孔道内。参见图2，所述上接头I右端设置外螺纹11，内侧往里设置两道密封槽12、密封面13、内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，其特征在于，包括导压管、套在导压管外侧的内套筒以及套在内套筒外侧的外套筒；所述导压管两端分别连接上接头和下接头，在和上接头连接处通过螺纹固定并且导压管和上接头内部空腔保持连通，导压管穿过下接头内腔连通至外界；所述内套筒外侧还套有弹簧并与外套筒为并列设置，在弹簧外侧套有外壳体；所述内套筒通过螺纹和上接头连接；所述外套筒通过螺纹和下接头连接；外壳体其中一端通过螺纹与上接头连接，另一端通过螺纹连接固定环并通过固定环固定在外套筒上；所述上接头分别与导压管和内套筒相连接处均设置有密封件，所述内套筒与外套筒连接处以及下接头与导压管相连接处同样均设置有密封件。

【技术特征摘要】
1.一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，其特征在于，包括导压管、套在导压管外侧的内套筒以及套在内套筒外侧的外套筒；所述导压管两端分别连接上接头和下接头，在和上接头连接处通过螺纹固定并且导压管和上接头内部空腔保持连通，导压管穿过下接头内腔连通至外界；所述内套筒外侧还套有弹簧并与外套筒为并列设置，在弹簧外侧套有外壳体；所述内套筒通过螺纹和上接头连接；所述外套筒通过螺纹和下接头连接；外壳体其中一端通过螺纹与上接头连接，另一端通过螺纹连接固定环并通过固定环固定在外套筒上；所述上接头分别与导压管和内套筒相连接处均设置有密封件，所述内套筒与外套筒连接处以及下接头与导压管相连接处同样均设置有密封件。2.如权利要求1所述的一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，其特征在于，所述上接头左端内部为空腔，右端内壁开设有用来连接外套筒及导压管的内螺纹，并且在内壁上还开设有用来密封内套筒的二道密封槽以及用来密封导压管的密封面；所述空腔的长度满足导压管的压缩行程长度。3.如权利要求1所述的一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，其特征在于，所述导压管左端设置外螺纹，该外螺纹往右位置设置两道密封槽，导压管外侧左粗右细，细端外侧直径微小于下接头内侧通道直径，且细端外侧直径为20-24mm，导压管内侧设置导流通道。4.如权利要求1所述的一种降低射孔瞬间冲击振动力的纵向减振器，其特征在于，所述内套筒左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，刘云刚，张脉全，朱元飞，刘增，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团胜利石油管理局测井公司，
类型：发明
国别省市：