钢球磨削液中磨削渣的分离系统技术方案

技术编号:885931 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢球磨削液中磨削渣的分离系统,包括相连通的沉淀捞渣池和磁性分离池,沉淀捞渣池内有连续循环的金属刮片首先对磨削液中磨削渣进行分离后,磨削渣中仍有部分颗粒较小的残渣,再通过磁性分离池内磁辊,刮片的作用将细小残渣从磨削液中分离。本钢球磨削液中磨削渣的分离系统的结构简单易行,改变了使用单机水箱供液,靠人工对磨削渣进行清理的现状,不仅提高了磨削液的循环利用率,同时降低成本,减小劳动强度。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削渣的分离系统,尤其是钢球磨削液中磨 削渣的分离系统。技术背景通过对钢球加工行业的现状调査,在钢球工艺流程中,光,磨球 加工过程中所使用的切削液,国内的钢球厂一直使用的单机水箱供 液,从调配到水箱的磨削液的清理, 一直都依赖于人工,不仅技术落 后,而且劳动强度大,对细小的磨削渣不能有效的分离,磨削液极易 因磨削渣的沉淀而发生氧化变质,影响生产和增加成本,同时单机小 水箱需要定期更换,涉及到环保问题。
技术实现思路
为了解决以上的问题,本技术提供了一种钢球磨削液中的磨 削渣的分离系统,钢球磨削液中磨削渣的分离系统,它包括沉淀捞渣 池和磁性分离池,所述沉淀捞渣池和磁性分离池相连通,且沉淀捞渣 池的水平位置高于磁性分离池;所述沉淀捞渣池内有连续循环的金属 刮片;所述磁性分离池内有磁辊,刮片和传送装置。所述沉淀捞渣池内连续循环的金属刮片装在提升机上。所述磁性分离池内的磁辊通过电机带动旋转。所述磁性分离池内的磁辊可为一组或几组。所述磁性分离池内的刮片为固定不动的、且紧贴着磁辊。本技术的优点在于钢球磨削液中磨削渣分离系统的结构简 单易行,改变了使用单机水箱供液,靠人工对磨削渣进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢球磨削液中磨削渣的分离系统,它包括沉淀捞渣池和磁性分离池,其特征在于:所述沉淀捞渣池和磁性分离池相连通,且沉淀捞渣池的水平位置高于磁性分离池;所述沉淀捞渣池内有连续循环的金属刮片;所述磁性分离池内有磁辊,刮片和传送装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施祥贵
申请(专利权)人:江苏力星钢球有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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