一种电梯轿门下封板及其加工工艺制造技术

技术编号:8857313 阅读:224 留言:0更新日期:2013-06-26 22:11
本发明专利技术公开了一种电梯轿门下封板及其加工工艺,包括主封板,所述主封板设有第一折弯及第二折弯,所述主封板的第二折弯的表面设有滑块安装凸台,滑块安装凸台上设有滑块安装孔。其加工工艺,包括以下步骤:1)将δ1.5钢板每件按规格裁剪,即主封板;2)在主封板的表面冲凸台,并在其上冲孔;3)将裁剪好的主封板按使用尺寸折弯第一刀;4)将主封板按使用尺寸折弯第二刀。其结构设计简单,安装、使用方便,制作成本低;同时工艺简单,焊接强度高,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电梯辅助设备
,具体涉及一种电梯轿门下封板及其加工工艺
技术介绍
如图1和2所示,现有的电梯轿(厅)门下封板(以下简称门下封板)的制作工艺流程如下:剪板一冲孔一折弯一焊接一粘结一焊接。具体步骤为: 1、将δ1.5钢板每件按不同规格剪二块(主板I’和复合底板2’ ); 2、在主板上分别冲四个方孔和园孔(滑块安装孔3’),以备安装定位滑块用; 3、将冲好孔的主板折弯五刀(分别为第一折弯5’、第二折弯6’、第三折弯10’、第四折弯11’、第五折弯12’); 4、将底板用电焊与主板焊接; 5、在底板上上胶与门板粘合; 6、在门板折边和封板折边搭接处用电焊补强。因为门下封板的传统加工工艺是为碳素钢门板而设计的,而现在的门板大部份都是不锈钢的,由于碳素钢制作的下封板与门板材质上的差异,使焊接强度没有保证,补强不足,从而影响产品质量。同时,门下封板的传统技术,对不锈钢门板来说,焊接强度没有保证;另外,传统封板的制造工艺较复杂,生产成本也较高。而且,该工艺制作的门下封板,为了增大板件刚性和粘接面积,必须增加底板2’还存在结构复杂,安装、使用不方便等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种电梯轿门下封板及其加工工艺,克服了现有技术的上述不足,其结构设计简单,安装、使用方便,制作成本低;同时工艺简单,焊接强度高,提高了产品质量。为了达到上述设计目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种电梯轿门下封板,包括主封板,所述主封板设有第一折弯及第二折弯,所述主封板的第二折弯的表面设有滑块安装凸台,滑块安装凸台上设有滑块安装孔。优选地,所述所述第一折弯及第二折弯的角度均为90度。优选地,所述滑块安装凸台与第二折弯的表面为一体结构。优选地,所述滑块安装凸台通过焊接方式固定在第二折弯的表面。优选地,所述滑块安装凸台通过螺钉固定在第二折弯的表面。更优选地,所述滑块安装凸台的倾斜面与第二折弯的表面的角度为135度;滑块安装凸台的平面与第二折弯的表面的距离为10cm。一种所述的电梯轿门下封板的加工工艺,包括以下步骤: 1)、将δ1.5钢板每件按规格裁剪,即主封板; 2)、在主封板的表面冲凸台,并在其上冲孔; 3)、将裁剪好的主封板按使用尺寸折弯第一刀; 4)、将主封板按使用尺寸折弯第二刀。优选地,所述步骤2)中的凸台、孔设置在第二折弯的表面。本专利技术所述的电梯轿门下封板及其加工工艺的有益效果是:其结构设计简单,安装、使用方便,减少了耗材,降低了制作成本;同时工艺简单,焊接强度高,拓宽下封板和门板的粘合面积,以增加粘结强度,提高了产品质量。附图说明图1是现有电梯轿门下封板的立体 图2是现有电梯轿门下封板的截面 图中:1’、主封板;2’、底板;3’、滑块安装孔;5’、第一折弯;6’、第二折弯;10’、第三折弯;11’、第四折弯;12’、第五折弯。图3是本专利技术所述的电梯轿门下封板的立体 图4是本专利技术所述的电梯轿门下封板的主视 图5是图4的A-A视 图6是图4的B-B视 图7是本专利技术所述的电梯轿门下封板的使用状态示意图。图中:1、主封板;3、滑块安装孔;4、滑块安装凸台;5、第一折弯;6、第二折弯;7、门板;8、门下封板;9、滑块。具体实施例方式下面对本专利技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图3飞所示,所述的电梯轿门下封板,包括主封板1,所述主封板I设有90度角的第一折弯5及第二折弯6,所述主封板I的第二折弯6的表面设有滑块安装凸台4,滑块安装凸台4上设有滑块安装孔3。所述的电梯轿门下封板的加工工艺,包括以下步骤: 1)、将δ1.5钢板每件按规格裁剪,即主封板I ;2)、在主封板I的表面冲凸台,即滑块安装凸台4,并在其上冲孔,即滑块安装孔3; 3)、将裁剪好的主封板I按使用尺寸折弯第一刀,即第一折弯5; 4)、将主封板I按使用尺寸折弯第二刀,即第二折弯6。所述滑块安装凸台4与第二折弯6的表面为一体结构,通过冲压形成。另一实施方式,所述滑块安装凸台4通过焊接方式固定在第二折弯6的表面。第三实施方式,所述滑块安装凸台4通过螺钉固定在第二折弯6的表面。具体实施时,所述滑块安装凸台4的倾斜面与第二折弯6的表面的角度为135度;滑块安装凸台4的平面与第二折弯6的表面的距离为10cm。本专利技术所述的电梯轿门下封板使用时,如图7所示,所述门下封板8的主封板I的第二折弯6的下表面粘接在门板7下部,门下封板8的滑块安装凸台4上通过螺钉锁固滑块9,从而实现门板7的定位、滑动。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所做的进一步详细说明,便于该
的技术人员能理解和应用本专利技术,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本专利技术的揭示,对本专利技术做出的简单改进都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电梯轿门下封板,包括主封板,其特征在于:所述主封板设有第一折弯及第二折弯,所述主封板的第二折弯的表面设有滑块安装凸台,滑块安装凸台上设有滑块安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿门下封板,包括主封板,其特征在于:所述主封板设有第一折弯及第二折弯,所述主封板的第二折弯的表面设有滑块安装凸台,滑块安装凸台上设有滑块安装孔。2.根据权利要求1所述的电梯轿门下封板,其特征在于:所述所述第一折弯及第二折弯的角度均为90度。3.根据权利要求1所述的电梯轿门下封板,其特征在于:所述滑块安装凸台与第二折弯的表面为一体结构。4.根据权利要求1所述的电梯轿门下封板,其特征在于:所述滑块安装凸台通过焊接方式固定在第二折弯的表面。5.根据权利要求1所述的电梯轿门下封板,其特征在于:所述滑块安装凸台通过螺钉固定在第二折弯的表面。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海荣华荣泉
申请(专利权)人:沃克斯电梯中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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