双边整型切脚机制造技术

一种双边整型切脚机，包括机台，机台两侧分别对称设置有整平机构，整平机构设置有基座、整形气缸及限位机构，基座对接围设形成一工作台，基座下方固定设置有整平板及切刀片，整形气缸与整平板及切刀片连接并卡持在限位机构上；机台一侧于整平机构边缘设置有控制箱，控制箱外部电连接有总开关，控制箱内设置有时间继电装置，控制箱表面两侧安装有联动按钮，联动按钮对应整平机构设置，整平机构上方罩附有保护壳，保护壳贴附于机台设置。本发明专利技术双边整型切脚机通过在机台上设置整平机构，利用整平机构上基座围设的工作台固定住变压器，利用整形气缸带动整平板及切刀片对引脚进行校直及切割工序，能快速有效地对变压器引脚进行整平操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子制造领域，特别是涉及一种双边整型切脚机。
技术介绍
几乎所有的电子产品中都要用到变压器，可以说没有变压力，电子工业不会发展到现状。现有技术中变压器骨架及变压器在制造过程中，都会发生引脚偏移或弯曲的现象，造成使用变压器时，弯的引脚无法顺利插入电路板的元件孔，必须在制造过程中对弯的引脚进行校直。而且，供表面贴装用平面变压器的所有引脚要求在同一平面上，而且引脚要有一个正确的形状使焊接应力均匀，制造过程中变压器引脚会存在长短之分，为达此目的需要对因前道工序产生的引脚变形做人工整形切割，但人工整形切割需要依赖工人的工作经验，其质量难以达到要求，并且效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种能快速有效地对变压器引脚进行整平操作，使得工作效率提高，并且提高产品质量的双边整型切脚机。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种双边整型切脚机，包括机台，所述机台两侧分别对称设置有整平机构，所述整平机构设置有基座、整形气缸及限位机构，所述基座对接围设形成一工作台，所述基座下方固定设置有整平板及切刀片，所述整形气缸与所述整平板及切刀片连接并卡持在所述限位机构上；所述机台一侧于整平机构边缘设置有控制箱，所述控制箱外部电连接有总开关，所述控制箱内设置有时间继电装置，所述控制箱表面两侧安装有联动按钮，所述联动按钮对应整平机构设置，所述联动按钮控制所述整平机构电路通断，所述整平机构上方罩附有保护壳。在其中一个实施例中，所述保护壳贴附于机台设置，所述保护壳一侧对应联动按钮处开设有凹槽部，所述凹槽部抵压在所述联动按钮上。在其中一个实施例中，所述切刀片贴合设置在所述整平板下方。在其中一个实施例中，所述限位机构包括固定块、滑杆及丝杆，所述滑杆分别设置在所述固定块两侧，所述整形气缸卡持在所述滑杆上，所述丝杆卡持在所述固定块上，所述丝杆一端匹配设置在所述整形气缸一侧。在其中一个实施例中，所述基座下方设置有收料盒，所述收料盒凸伸出机台外侧。在其中一个实施例中，所述工作台上放置有变压器，所述变压器包括感应线圈绕组及基板，所述感应线圈绕组固定在基板上，并凸伸出基板底端部形成有引脚，所述基板固定在工作台上。综上所述，本专利技术双边整型切脚机通过在机台上设置整平机构，利用整平机构上基座围设的工作台固定住变压器，利用整形气缸带动整平板及切刀片对引脚进行校直及切割工序，能快速有效地对变压器引脚进行整平操作，使得工作效率提高，并且提高产品质 量。附图说明图1为本专利技术双边整型切脚机的结构示意图。图2为双边整型切脚机隐藏保护壳后的结构示意图。图3为图2所示双边整型切脚机隐藏控制箱壳体后的结构示意图。图4为图1所示变压器的结构示意图。图5为图1所示变压器的另一结构示意图。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。请参阅图1至图5，本专利技术双边整型切脚机包括机台10，所述机台10两侧分别对称设置有整平机构20，所述整平机构20设置有基座21、整形气缸22及限位机构23，所述基座21对接围设形成一工作台24，所述工作台24上放置有待加工变压器60，所述变压器60包括感应线圈绕组61及基板62，所述感应线圈绕组61固定在基板62上，并凸伸出基板62底端部形成有引脚611，所述基板62固定在工作台24上；所述基座21下方固定设置有整平板25及切刀片26，所述切刀片26贴合设置在所述整平板25下方，所述整形气缸22与所述整平板25及切刀片26连接并卡持在所述限位机构23上，所述整形气缸22带动所述整平板25及切刀片26向基座21方向动作，对所述基座21上的变压器60的引脚611进行校直及切割工序；所述限位机构23包括固定块231、滑杆232及丝杆233，所述滑杆232分别设置在所述固定块231两侧，所述整形气缸22卡持在所述滑杆232上，所述丝杆233卡持在所述固定块231上，所述丝杆233 —端匹配设置在所述整形气缸22 —侧，所述丝杆233可在所述固定块231上来回往复转动以调节其与整形气缸22之间的距离，进而对整形气缸22的运动行程进行限位，减少不必要的形成，提高产品生产效率。所述基座21下方设置有收料盒30，所述收料盒30凸伸出机台10外侧，所述收料盒30对切割分离的引脚611部分进行收集，防止多余引脚611料对后续工序造成影响，降低产品生产效益。所述机台10 —侧于整平机构20边缘设置有控制箱40，所述控制箱40外部电连接有总开关(图未示)，所述控制箱40内设置有时间继电装置41，所述控制箱40表面两侧安装有联动按钮42，所述联动按钮42对应整平机构20设置，所述联动按钮42控制所述整平机构20电路通断，所述时间继电装置41设定间隔时间控制所述整形气缸22逐步动作，进而带动所述整平板25及切刀片26分步动作，使得引脚611被整平板25整平后在切刀片26的作用下被切割至同一水平面高度。所述整平机构20上方罩附有保护壳50，所述保护壳50贴附于机台10设置，所述保护壳50 —侧对应联动按钮42处开设有凹槽部51，所述凹槽部51抵压在所述联动按钮42上，使得联动按钮42处于压缩状态，当控制箱40外部总开关闭合时，控制箱40内部电路处于通路状态，以使整平机构20能正常工作。本专利技术工作时，调节两基座21之间的间距，同时调节丝杆233在固定块231上的位置，使得其与整形气缸22之间的距离达到预设值，进而对整形气缸22的运动行程进行限位；将待加工变压器60放置在工作台24上，基座21对变压器60进行夹持固定，此时，感应线圈绕组61的引脚611置于基座21下方，开启总开关，整平机构20处于通路状态，时间继电装置41控制整形气缸22间隔运动的时间间隔，然后，整形气缸22进行第一次移动，整形气缸22带动整平板25朝基座21方向动作，完成对偏移引脚611的校直工序；然后，时间继电装置41控制整形气缸22进行第二次移动，整形气缸22带动切刀片26进一步移动，完成对长短不一的引脚611的切割工作，使得引脚611在切割后处于同一水平面，更方便进行后续组装；切割后的引脚611料掉落入收料盒30内，完成废料收集工序。综上所述，本专利技术双边整型切脚机通过在机台10上设置整平机构20，利用整平机构20上基座21围设的工作台24固定住变压器60，利用整形气缸22带动整平板25及切刀片26对引脚611进行校直及切割工序，能快速有效地对变压器60引脚611进行整平操作，使得工作效率提闻，并且提闻广品质量。以上结合最佳实施例对本专利技术进行了描述，但本专利技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本专利技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双边整型切脚机，其特征在于：包括机台（10），所述机台（10）两侧分别对称设置有整平机构（20），所述整平机构（20）设置有基座（21）、整形气缸（22）及限位机构（23），所述基座（21）对接围设形成一工作台（24），所述基座（21）下方固定设置有整平板（25）及切刀片（26），所述整形气缸（22）与所述整平板（25）及切刀片（26）连接并卡持在所述限位机构（23）上；所述机台（10）一侧于整平机构（20）边缘设置有控制箱（40），所述控制箱（40）外部电连接有总开关，所述控制箱（40）内设置有时间继电装置（41），所述控制箱（40）表面两侧安装有联动按钮（42），所述联动按钮（42）对应整平机构（20）设置，所述联动按钮（42）控制所述整平机构（20）电路通断，所述整平机构（20）上方罩附有保护壳（50），所述保护壳（50）贴附于机台（10）设置。

【技术特征摘要】
1.一种双边整型切脚机，其特征在于:包括机台(10)，所述机台(10)两侧分别对称设置有整平机构(20)，所述整平机构(20)设置有基座(21)、整形气缸(22)及限位机构(23)，所述基座(21)对接围设形成一工作台(24)，所述基座(21)下方固定设置有整平板(25)及切刀片(26)，所述整形气缸(22)与所述整平板(25)及切刀片(26)连接并卡持在所述限位机构(23)上；所述机台(10) —侧于整平机构(20)边缘设置有控制箱(40)，所述控制箱(40)外部电连接有总开关，所述控制箱(40)内设置有时间继电装置(41)，所述控制箱(40)表面两侧安装有联动按钮(42 )，所述联动按钮(42 )对应整平机构(20 )设置，所述联动按钮(42 )控制所述整平机构(20 )电路通断，所述整平机构(20 )上方罩附有保护壳(50 )，所述保护壳(50)贴附于机台(10)设置。2.根据权利要求1所述的双边整型切脚机，其特征在于:所述保护壳(50)—侧对应联动按钮(42)处开设有凹槽部(51)，所述凹槽部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，许锦为，涂理骏，
申请(专利权)人：康舒电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：