【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碾磨装置,尤其是一种用于水泥和电力工业的立磨双金属磨辊。
技术介绍
磨辊被广泛应用于需要粉碎加工的多个行业,例如煤炭、水泥和电力工业等。在使用过程中,立磨磨辊本体和耐磨衬板,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力,物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力均作用于立磨磨辊有效碾压区,在这些力的综合作用下,一旦出现配合间隙,本体与衬板之间将会发生冲击碰撞,使得本体与衬板之间磨损加剧,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,造成衬板脱落,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,拆卸、焊补、机加工费时费力,大大延长的机停产时间,给企业带来经济损失。针对上述问题,欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率,并在不占用额外的停机停产时间的同时,简单有效的避免该问题出现的二次可能性。针对上述问题,在中国本领域技术人员在结构上也做了相应的改进,例如:专利号为CN200920153617.1的中国技术专利公开的“立磨辊胎”,通过在辊胎的表面上加工出数道凹槽,使之成为带有防滑凹槽的辊胎,增加研磨时的接触面积,提高出力,适应无烟煤等硬度较高、摩擦系数低的煤种。专利号为CN200920247907.2的中国技术专利公开的“中速磨煤机的碾磨机构”,其磨辊胎坯及其上的磨辊工作面形状、磨盘胎坯及其上的磨盘工作面形状均为多弧波形。解决金属耗量大,占地面积大等问题。但是,上述专利技术的所提供的磨辊的仅从结构上做了改进,其降低磨损的效果 ...
【技术保护点】
立磨双金属磨辊,包括芯体和外硬面层,其特征在于,所述芯体和外硬面层通过离心复合铸造为一体,所述外硬面层为以重量百分数计的以下成分的高速合金钢:0.7%~4.0%碳、<2%硅、<2%锰、4%~18%铬、0.5%~4%镍、3%~10%钒、2%~10%钼、0.5%~7%铌、0~2%钴、0.5%~8%钨。
【技术特征摘要】
1.立磨双金属磨辊,包括芯体和外硬面层,其特征在于,所述芯体和外硬面层通过离心复合铸造为一体,所述外硬面层为以重量百分数计的以下成分的高速合金钢:0.7% .4.0% 碳、〈2% 硅、〈2% 锰、4% 18%铬、0.5% 4%镍、3% 10% 钒、2% 10% 钥、.0.5% 7%铌、O 2%钴、0.5% 8%钨。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:王存,
申请(专利权)人:北京奥邦焊业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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