一种输送链制造技术

技术编号:8853314 阅读:152 留言:0更新日期:2013-06-24 00:04
本实用新型专利技术公开了一种输送链,包括多个链节,相邻链节之间通过销轴、外链板连接,所述链节为采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块,该内单节块具有两个销孔。本技术方案采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块,具有自润滑(环保)、耐磨损、使用寿命长、承载能力大、输送稳定、设备结构紧凑等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于链传动
,特别是涉及一种载重、具有环保、输送平稳、结构紧凑的输送链条。
技术介绍
目前,常用的载物输送链都依靠增加中间或两侧或顶部的滚轮来支撑,在支撑的过程中由于滚轮的间距大等因素会造成物体输送时的不平稳性,由于常规输送链增加了滚轮会使结构较复杂,占用空间较大,装拆不方便,常规输送链的链条润滑性也差,需经常润滑;对最终用户来说成本高,且不方便。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种输送链,采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块,具有自润滑(环保)、耐磨损、使用寿命长、承载能力大、输送稳定、设备结构紧凑等优点。为了达到上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种输送链,包括多个链节,相邻链节之间通过销轴、外链板连接,所述链节为采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块,该内单节块具有两个销孔。作为优选,所述销轴一端与一侧外链板铆接固定,所述销轴另一端穿过内单节块和另一侧的外链板通过卡簧限位连接。这样只要将卡簧、外链板拆下即可使整个链节散架,同时组装时也只需将外链板与整体内单节块接上即可组成完整的链条,结构紧凑、拆换方便。作为优选,所述内单节块的顶面和所述外链板的顶面均为平面。这样增加了链条与输送物料的接触面积,内单节块由于接触面是普通链板的3倍,故其承载及耐磨性也是同等条件下普通链条的3倍及以上,而外链板上平面设计成平整面有别于常规“八字”形链板,其主要作用也是增加链板的承载力。作为优选,所述内单节块的两个销孔的孔距与所述外链板的两个销孔的孔距不同。本技术由于采用了以上的技术方案,在普通的链条基础上,解决了常用的载物输送链结构相对庞大的问题,提高了链条的耐磨性,提高了链条的使用寿命,以及能自润滑的特殊内链节的使用,避免了环保问题所引出的一系列问题,内节平面的加宽应用,提高了链条的承载能力,同时也保障了物料输送的平稳性;由于内单与外节节距不同,也要求相应的链轮为混节距链轮,突出其制作的特有性。使用方便。对最终用户来讲,比常规同类型的输送链要结构紧凑,且有效承载能力有较大提升,装拆方便,且价格相对便宜。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是外链板的结构示意图;图3是内单节块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1:如图1所示的一种输送链,包括多个链节,相邻链节之间通过销轴2、外链板I连接,所述链节为采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块3,该内单节块3具有两个销孔32。所述销轴2 —端与一侧外链板I铆接固定,所述销轴2另一端穿过内单节块3和另一侧的外链板I通过卡簧4限位连接。如图2、图3所示,所述内单节块3的顶面31和所述外链板I的顶面11均为平面。所述内单节块3的两个销孔32的孔距与所述外链板I的两个销孔的孔距不同。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送链,包括多个链节,相邻链节之间通过销轴(2)、外链板(1)连接,其特征在于,所述链节为采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块(3),该内单节块(3)具有两个销孔(32)。

【技术特征摘要】
1.一种输送链,包括多个链节,相邻链节之间通过销轴(2)、外链板(I)连接,其特征在于,所述链节为采用自润滑耐磨材料一次成型的内单节块(3),该内单节块(3)具有两个销孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种输送链,其特征在于,所述销轴(2)—端与一侧外链板(I)铆接固定,所述销轴(2)另一端穿过内单节...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐美珍廖杭州王河根宣碧华
申请(专利权)人:杭州东华链条集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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