【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动夹出料装置,尤其设计一种粉末压机的自动夹出料装置。
技术介绍
一般的粉末成型压机压制脱模的出料方式为平推式或是人工取件。平推式的脱模方式简单,但无法实现在出料时让产品翻转放置,且容易损伤产品;人工取件效率慢,无法满足大规模生产需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术方案在于提供一种效率高、可以翻转放置产品并且脱模可靠的粉末压机自动夹出料装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案实现:一种粉末压机的自动夹出料装置,所述粉末压机具有位于所述自动夹出料装置一侧的输送带和位于所述自动夹出料装置另一侧的工作台,所述自动夹出料装置包括用于夹持工件的可开合的夹爪、用于驱动所述夹爪开合的驱动机构和用于将夹爪所夹持工件自工作台旋转移送至输送带的旋转移送机构,所述夹爪和驱动机构以及旋转移送机构整体安装于可前后移动的气动滑台,所述气动滑台固定于压机。作为上述技术方案的改进,驱动所述夹爪开合的驱动机构是夹爪气缸。作为上述技术方案的另一种改进,驱动所述夹爪开合的驱动机构是电机。作为上述技术方案的改进,用于将夹爪所夹持工件旋转移送至输送带的旋转移送机构是旋转气缸。作为上述技术方案的改进,所述旋转气缸的旋转角度为垂直水平面180°。作为上述技术方案的改进,所述夹爪的夹持部位设有橡胶垫。实施本技术的技术方案,可以取得如下技术效果:实施本技术的技术方案,可自动将粉末压机的成型件取出,与现有脱模出料方式相比,保证了压机的连续生产及产品的成型质量,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,批量生产时可减少操作工人数;另外,该机构尤其适合形状特殊或是出料方式有要 ...
【技术保护点】
一种粉末压机的自动夹出料装置,所述粉末压机具有位于所述自动夹出料装置一侧的输送带和位于所述自动夹出料装置另一侧的工作台,其特征在于:所述自动夹出料装置包括用于夹持工件的可开合的夹爪、用于驱动所述夹爪开合的驱动机构和用于将夹爪所夹持工件自工作台旋转移送至输送带的旋转移送机构,所述夹爪和驱动机构以及旋转移送机构整体安装于可前后移动的气动滑台,所述气动滑台固定于压机。
【技术特征摘要】
1.一种粉末压机的自动夹出料装置,所述粉末压机具有位于所述自动夹出料装置一侧的输送带和位于所述自动夹出料装置另一侧的工作台,其特征在于:所述自动夹出料装置包括用于夹持工件的可开合的夹爪、用于驱动所述夹爪开合的驱动机构和用于将夹爪所夹持工件自工作台旋转移送至输送带的旋转移送机构,所述夹爪和驱动机构以及旋转移送机构整体安装于可前后移动的气动滑台,所述气动滑台固定于压机。2.如权利要求1所述的粉末压机的自动夹出料装置,其特征在于:驱动所述夹爪开...
【专利技术属性】
技术研发人员:项黎华,
申请(专利权)人:潮州三环集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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