【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丁基橡胶挤压脱水机,属于石油化工行业合成橡胶后处理加工的主要生产设备。
技术介绍
丁基橡胶为线型高分子化合物,是由异丁烯和少量异戊二烯单体合成的共聚物,由于其分子链中分子的分布和排列结构比较特殊,因而使得丁基橡胶具有最好的气密性,即很小的透气率远小于天然橡胶,耐热老化性可在100°c空气中长期使用,优良的阻尼性吸收振动和冲击能量和化学稳定性对多数无机酸和有机酸均具有优良的抗侵蚀性并且耐碱和氨的作用以及优良的电缘性等特性,因此,丁基橡胶包括卤化改性后在汽车无内胎的气密层、内胎、医用瓶塞、建筑防水层、绝缘材料电线电缆等行业获得了广泛的应用。丁基橡胶在后处理工艺的挤压脱水工序上由于存在含水胶粒粘结性差,胶粒特别松散以及与其他合成橡胶的相容性较差等特点,因此在一般合成橡胶挤压脱水机加工时不易进料,造成困难,脱水达不到排料含水率8%-12%的指标要求,出现排料“窜稀”现象,无法满足下一工序挤压膨胀干燥机的进料指标要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种容易进料、造压方便、解决排料“窜稀”和达到排料含水率指标要求的丁基橡胶挤压脱水机。本技术采用的技术方案是:一种丁基橡胶挤压脱水机,包括挤压脱水装置和驱动装置,所述挤压脱水装置采用加料斗、锥筒体、一段直筒体和二段直筒体依次连接的壳体,壳体用支架和托架支承,在壳体内设有螺杆,在壳体出口处设有调节胶料压力的模板调压机构,在壳体上设有剪切螺钉、测温螺钉、测压螺钉和排水筛,在壳体下部设有第一接水箱和第二接水箱;所述驱动装置采用电动机、联轴器和齿轮减速器依次连接;所述挤压脱水装置和驱动装置采用连接盘连接在一起,并安装在 ...
【技术保护点】
一种丁基橡胶挤压脱水机,包括挤压脱水装置和驱动装置,其特征在于:所述挤压脱水装置采用加料斗(5)、锥筒体(7)、一段直筒体(8)和二段直筒体(10)依次连接的壳体,壳体用支架(14)和托架(19)支承,在壳体内设有螺杆(6),在壳体出口处设有调节胶料压力的模板调压机构(11),在壳体上设有剪切螺钉(9)、测温螺钉(12)、测压螺钉(13)和排水筛(15),在壳体下部设有第一接水箱(16)和第二接水箱(17);所述驱动装置采用电动机(1)、联轴器(2)和齿轮减速器(3)依次连接;所述挤压脱水装置和驱动装置采用连接盘(4)连接在一起,并安装在一个公共的底座(20)上;所述螺杆(16)与齿轮减速器(3)的输出轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶挤压脱水机,包括挤压脱水装置和驱动装置,其特征在于:所述挤压脱水装置采用加料斗(5)、锥筒体(7)、一段直筒体(8)和二段直筒体(10)依次连接的壳体,壳体用支架(14)和托架(19)支承,在壳体内设有螺杆(6),在壳体出口处设有调节胶料压力的模板调压机构(11),在壳体上设有剪切螺钉(9)、测温螺钉(12)、测压螺钉(13)和排水筛(15),在壳体下部设有第一接水箱(16)和第二接水箱(17);所述驱动装置采用电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员:康立新,
申请(专利权)人:大连天晟通用机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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