【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工艺装备领域，具体地说涉及一种箍圈旋压整形模具。
技术介绍
金属箍圈的加工方法，现有技术一般是先将板料剪成条料，再把条料卷圆并焊接而成箍圈半成品，然后对箍圈半成品进行冲压整形以消除卷圆和焊接产生的变形。这种加工方法不仅生产效率低，而且难于满足箍圈圆度和强度的要求，焊接处凸起的焊疤既影响外观又易产生开裂。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的一种箍圈旋压整形模具，在把条料卷圆并焊接而成箍圈半成品后，在立式旋压机进行旋压整形，以提高生产效率和箍圈的产品质量。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术一种箍圈旋压整形模具，包括上模，下模以及与其配合使用的压箍旋轮，所述的下模上部的定位凸台高度和外径与箍圈半成品的内径和高度匹配，在定位凸台的外侧及所述的上模的下端面对应部位均设有环形凹槽，所述的环形凹槽的槽宽和槽深与植圈成品的厚度和闻度匹配。本技术的进一步改进在于:所述的压箍旋轮的工作面是圆柱面，工作面的高度与箍圈半成品高度相匹配。本技术的有益效果是:在立式旋压机上使用本技术对箍圈半成品整形不仅大大提高了生产效率及箍圈的圆度和尺寸精度，而且通过旋压将箍圈壁厚减薄四分之一，从而增加了材料组织致密度和强度，还消除了焊接处凸起的焊疤以提高外观的美感。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步描述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成本技术保护范围的限定。如图1所示:本技术一种箍圈旋压整形模具，包括上模1，下模2以及与其配合使用的压箍旋轮4，所述的下模2上部的定位凸台3高度和外径与箍圈半成...
【技术保护点】
一种箍圈旋压整形模具，包括上模（1），下模(2)以及与其配合使用的压箍旋轮(4)，其特征在于：所述的下模(2)上部的定位凸台（3）高度和外径与箍圈半成品（5）的內径和高度匹配，在定位凸台（3）的外侧及所述的上模（1）的下端面对应部位均设有环形凹槽（7），所述的环形凹槽（7）的槽宽和槽深与箍圈成品的厚度和高度匹配。
【技术特征摘要】
1.一种箍圈旋压整形模具，包括上模(1)，下模(2)以及与其配合使用的压箍旋轮(4)，其特征在于:所述的下模(2)上部的定位凸台(3)高度和外径与箍圈半成品(5)的内径和高度匹配，在定位凸台(3)的外侧及所述的上模(I)的下端面对应部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其善，韩英，黄菲，孙张军，
申请(专利权)人：芜湖众发旋压技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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