【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种正装复合模具。
技术介绍
拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，在使用拉深模加工前，需要对带料进行落料加工，若采用单工序模，将落料与拉深工序分开，则在各工序的模具之间要重复定位，由于各工序的定位误差较大，生产时零件的废品率较高，并且生产率很低，致使生产成本增加；若采用级进模生产，由于开工艺切口等原因，材料利用率又会降低同样使生产成本增加。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种正装复合模具，可以在一套模具内完成工件的落料和拉深加工，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本，非常具有实用性。本技术的技术方案是:一种正装复合模具，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。作为优选，所述顶件装置包括打杆，打杆上端伸出模柄上表面，下端连接有压板，压板可相对凹模孔滑动，落料凹模内壁上端为锥面，落料凹模上端面设置有定位螺钉，卸料板下表面开有与定位螺钉配合的凹槽。作为...
【技术保护点】
一种正装复合模具，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于：上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。
【技术特征摘要】
1.一种正装复合模具，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于:上模座下表面设置有导套，下模座上表面设置有与导套配合的导柱，上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。2.根据...
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