强迫风冷三边工作三相直线异步电动机制造技术

本实用新型专利技术是一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机，电机初级由成型绕组、齿部铁芯、连接板、风道、风机、固定板、轭部铁芯组成，电机次级由导磁铁轭和拉伸型材组成，冷却系统至少采用一台风机，风道是由三件侧板通过焊接形成密闭空间，电机初级左右两端的轭部铁芯上钻有螺孔，提供给用户定位、安装使用，成型绕组和齿部铁芯直接套入轭部铁芯上，电机次级结构采用复合式次级，导电部分选用拉伸型材，形状设计成槽型，且拉伸型材的三个边均有导磁铁轭的安装凹槽，导磁铁轭安装后高于拉伸型材的平面；导磁铁轭选用低碳钢材料，导磁铁轭和拉伸型材通过粘接的方式组合成一体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

强迫风冷三边工作三相直线异步电动机
:本技术涉及一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机。
技术介绍
:如图1所示，现有专利号:201110235419.1的三边直线电机初级铁芯的齿和轭为一体的结构形式，铁芯上双面开槽，使电机形成两个主工作面，一个附工作面，绕组为集中绕组，绕组直接绕在铁芯上。这种结构形式的直线电机铁芯装配时齿部涨片严重，铁损耗大，并且加工程序复杂，浪费工时。如图2所示，现有专利号201110235419.1的三边直线电机风道为矩形结构，风压低，散热条件不好。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种牵引效率高、系统能耗低、结构紧凑、散热效果好、铁损耗小、噪音小易维护的强迫风冷三边工作三相直线异步电动机。本技术的技术方案为:一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机，电机初级由成型绕组(I)、齿部铁芯(2)、连接板(3)、风道(4)、风机(5)、固定板(6)、轭部铁芯(9)组成，电机次级由导磁铁轭(7)和拉伸型材(8)组成，冷却系统至少采用一台风机(5)，风道(4)是由三件侧板通过焊接形成密闭空间，电机初级左、右两端的轭部铁芯(9)上钻有螺孔，固定板(6)将成型绕组(I)和齿部铁芯(2 )固定在轭部铁芯(9 )上，连接板(3 )通过螺钉连接在齿部铁芯(2 )上，风道(4 )通过螺栓连接在连接板(3 )上，风机(5 )采用螺钉固定在风道(4 )上，成型绕组(I)和齿部铁芯(2)直接套入轭部铁芯(9)上，电机次级结构采用复合式次级即:导电部分选用拉伸型材(8)，形状设计成槽型，且拉伸型材(8)的三个边均有导磁铁轭(7)的安装凹槽，导磁铁轭(7)安装后高于拉伸型材(8)的平面，导磁铁轭(7)选用低碳钢材料，导磁铁轭(7)和拉伸型材(8)通过粘接的方式组合成一体。本技术的工作原理:对三边电机初级铁芯上的成型绕组，通入三相对称电流时，在初级与次级的气隙中会产生移动磁场，在移动磁场的作用下，闭合的槽型三边次级会产生感应电动势，由于拉伸型材为次级导电部分，因此三边拉伸型材次级中会产生感应电流,感应电流和移动磁场相互作用，即产生电磁推力，使初级和次级间产生相对运动。由于本技术为闭合的三边拉伸型材作为次级，因此感应电流损耗减少，推力密度较原单边次级工作的感应直线异步电动机大。本技术的技术效果:1、现有专利技术三边直线电机初级铁芯的齿和轭为一体的结构形式，铁芯上双面开槽，使电机形成两个主工作面，一个附工作面。本技术三边直线电机初级铁芯设计成齿部铁芯和轭部铁芯两部分，有效的避免了齿部涨片，减少铁耗。2、现有专利技术绕组为集中绕组，绕组直接绕在铁芯上。本技术绕组设计成成型绕组，精确控制了线圈的外形尺寸，保证电机的极距大小一致，速度稳定。3、现有专利技术风道为矩形结构。本技术风道设计成漏斗形状，在相同的风道体积内有效地提高风压，形成大风量，提高冷却效果。本技术针对现有技术存在的不足，在原设计的基础上进行了改进，把直线电机初级铁芯设计成齿部铁芯和轭部铁芯两部分，有效的避免了齿部涨片；风道设计成漏斗形状，在相同的风道体积内有效地提高风压，形成大风量。附图说明:图1为中国专利号为201110235419.1的专利结构剖视图。图2为中国专利号为201110235419.1的专利侧视图。图3为本技术初级结构主视图。图4为本技术整体结构侧视图。具体实施方式:如图3所示一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机，电机初级由成型绕组1、齿部铁芯2、连接板3、风道4、风机5、固定板6、轭部铁芯9组成；电机次级由导磁铁轭7和拉伸型材8组成。如图3所示，冷却系统至少采用一台风机5，风道4是由三件侧板通过焊接形成密闭空间，电机初级左右两端的轭部铁芯9上钻有螺孔，提供给用户定位、安装使用，固定板6将成型绕组I和齿部铁芯2固定在轭部铁芯9上，连接板3通过螺钉连接在齿部铁芯2上，风道4通过螺栓连接在连接板3上，风机5用螺钉固定在风道4上，成型绕组I和齿部铁芯2直接套入轭部铁芯9上。如图4所示，电机次级结构采用复合式次级，导电部分选用拉伸型材8，形状设计成槽型，且拉伸型材8的三个边均有导磁铁轭7的安装凹槽，导磁铁轭7安装后高于拉伸型材8的平面，导磁铁轭7选用低碳钢材料，导磁铁轭7和拉伸型材8通过粘接的方式组合成一体，以尽量减小二次气隙的产生。采用本技术技术方案牵引直线运动系统，不仅推力密度大，牵引效率高，系统能耗低，冷却效果好，而且结构紧凑，占用空间小、加工工艺简单、安装可靠，便于拆卸，同时噪音小，易维护，成本得到了大大的降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机，电机初级由成型绕组（1）、齿部铁芯（2）、连接板（3）、风道（4）、风机（5）、固定板（6）、轭部铁芯（9）组成，电机次级由导磁铁轭（7）和拉伸型材（8）组成，其特征是：冷却系统至少采用一台风机（5），风道（4）是由三件侧板通过焊接形成密闭空间，电机初级左、右两端的轭部铁芯（9）上钻有螺孔，固定板（6）将成型绕组（1）和齿部铁芯（2）固定在轭部铁芯（9）上，连接板（3）通过螺钉连接在齿部铁芯（2）上，风道（4）通过螺栓连接在连接板（3）上，风机（5）采用螺钉固定在风道（4）上，成型绕组（1）和齿部铁芯（2）直接套入轭部铁芯（9）上，电机次级结构采用复合式次级即：导电部分选用拉伸型材（8），形状设计成槽型，且拉伸型材（8）的三个边均有导磁铁轭（7）的安装凹槽，导磁铁轭（7）安装后高于拉伸型材（8）的平面，导磁铁轭（7）选用低碳钢材料，导磁铁轭（7）和拉伸型材（8）通过粘接的方式组合成一体。

【技术特征摘要】
1.一种强迫风冷三边工作三相直线异步电动机，电机初级由成型绕组(I)、齿部铁芯(2)、连接板(3)、风道(4)、风机(5)、固定板(6)、轭部铁芯(9)组成，电机次级由导磁铁轭(7)和拉伸型材(8)组成，其特征是:冷却系统至少采用一台风机(5)，风道(4)是由三件侧板通过焊接形成密闭空间，电机初级左、右两端的轭部铁芯(9)上钻有螺孔，固定板(6)将成型绕组(I)和齿部铁芯(2 )固定在轭部铁芯(9 )上，连接板(3 )通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑛鑫，李逸成，赵晓茜，于洪杰，
申请(专利权)人：哈尔滨泰富电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：