一种冷连轧钢基复合材料打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷连轧复合材料打磨设备。针对国内钢厂打磨机的压辊［２］与实施打磨的打磨辊［１］轴线在一个平面，金属板带与打磨带之间形成线接触的结构关系。所采用的技术方案是：在原有设备的基础上进行安装位置的调整，将压辊［２］相对于打磨机的的打磨辊［１］中心线有一个向后平移的偏移量ｅ，并调整压辊［２］高度ｈ，偏移量ｅ在Ｒ＋ｒ和Ｒ＋２ｒ之间，压辊［２］调整高度ｈ为油缸的最大行程以内。本装置打磨宽度增加，打磨均匀，打磨度可达到１００％，打磨产品的质量得到明显的提高；同时实现了打磨带的跑偏控制、显著延长了打磨机的寿命，减少检修费用和停产损失，具有显著的经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于冷连轧钢基复合材料生产设备。尤其涉及一种冷连轧钢基复合材料的打磨设备。二
技术介绍
冷连轧复合材料打磨机用于复合材料冷连轧前的表面处理，是钢基复合冷连轧材料生产的关键设备之一。目前国内钢厂的打磨机(武钢辉宝复合材料有限公司进口的复合材料生产线上)的压辊与实施打磨的打磨辊轴线在一个平面上，金属板带与打磨之间形成线接触。带材打磨的线接触，是通过压辊的升降油缸来调整打磨辊与带材之间的接触压力的，因此，带材表面可以认为只进行一次打磨。在这种情况下，要实现完全打磨，必须同时保证金属板带板形的理想状态及机组接触面没有误差。在板形不理想或机组接触面出现误差的情况下，就会因有些带材板面打磨不到而出现原光滑表面，不能实现完全打磨或打磨不均匀等现象；当压力不够时，则打磨深度不够，这样就会造成复合不全面而出现气泡等现象；当压力过大时，由于摩擦阻力增大而产生大量热能，会导致板面出现过烧现象，不利于材料的复合，而且不利于打磨带的跑偏控制，因而在复合材料过程中出现成品率低等问题。三
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种不改变已有设备结构、能实现打磨带的跑偏控制、提高打磨产品质量、增加打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷连轧钢基复合材料打磨机，由压辊［２］、打磨辊［１］组成，其特征在于将压辊［２］相对于打磨辊［１］向后平移一个偏移量ｅ，偏移方向与金属板带的前进方向相反，并将压辊［２］向上调整一个高度ｈ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海昌，魏瑞鑫，朱照铭，刘抗强，但斌斌，汪建春，应保胜，胡斌，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]