主轴电机制造技术

本发明专利技术提供了一种主轴电机，该电机包括：轴承组件，包括容纳轴承的轴承座；耦接到轴承座周围的定子；可旋转地容纳在轴承中的转轴；耦接到转轴以与定子相关联地旋转的转子；耦接到轴承座的基板；以及布置在基板上表面以与定子电连接的电路板。

【技术实现步骤摘要】

本公开主要涉及一种主轴电机。
技术介绍
光盘驱动器(ODD)包括:高速旋转光盘的主轴电机、从光盘读取数据或记录数据到光盘上的光学拾取器、以及沿磁盘的径向方向移动光学拾取模块的步进电机。主轴电机包括:包括轴承和轴承座的轴承组件、固定到轴承座的定子、以及与转轴耦接的转子，该转轴插入到轴承中。此外，该主轴电机包括固定轴承座的基板、以及布置在基板上表面的电路板，该电路板与定子电连接。一般地，基板和电路板使用双面胶互相耦接以实现绝缘和耦接。然而，在传统的主轴电机中使用双面胶耦接基板与电路板需要一个复杂的装配过程，并且在高温高湿度环境下的环境试验中很难得到可靠性。此外，基板、双面胶和电路板的在指定位置的精确和同时装配，使得很难获得准确位置以及很难大量生产主轴电机。另外，在装配基板、双面胶和电路板之后，由于电路板的弯曲或翘起使得在电路板和基板之间可能产生隆起(扭曲或共面)缺陷，以及为了防止这个问题，要求双面胶具有高的粘结强度。接着，在双面胶具有高的粘结强度的情况下，昂贵的电路板由于高的粘结强度而很难再利用。传统主轴电机的电路板被布置在基板的指定位置上，并且在电路板和基板之间产生对齐缺陷的情形中，该对齐缺陷可以在光盘驱动器的柔性电路板和主轴电机的电路板之间产生。根据现有技术，为了对齐基板和电路板，在基板和电路板中的每个上形成通孔，形成在夹具上的定位销插入基板和电路板以对齐基板和电路板，此处基板和电路板用双面月父互相粘结。然而，即使使用定位销来对齐插座和电路板，由于制造定位销的容差和制造形成在基板和电路板上的通孔的容差，在基板和电路板之间仍频繁地产生对齐缺陷。
技术实现思路
本公开的示例性实施例提供了一种主轴电机，该主轴电机被配置为在不使用双面胶的情况下耦接电路板与基板，以简化装配过程得到在环境测试中的可靠性，由于不使用双面胶而可以大规模生产主轴电机，以及可以防止电路板和基板之间的扭曲(或隆起)，从而使得其电路板可以再利用。本专利技术提供了一种主轴电机，该主轴电机被配置为不使用定位销来精确对齐基板和电路板，从而防止基板和电路板之间的对齐缺陷。在本公开的一个总的方面，提供了一种主轴电机，该主轴电机包括:轴承组件，该轴承组件包括容纳轴承的轴承座；耦接到轴承座周围的定子；可旋转地容纳到轴承中的转轴；耦接到转轴以与定子相关联地旋转的转子；耦接到轴承座的基板；以及被布置在基板的上表面处以电连接到定子的电路板。附图说明包含的附图提供了本公开的布置和实施例的进一步理解，其并入并构成本申请的一部分。在附图中，相同的标记代表相同的元件，其中:图1是根据本公开示例性实施例的主轴电机的剖视图；图2是图1中基板的平面图；图3是图1中的‘A’部分的放大图；图4是图1的电路板和基板的提取平面图；图5是根据本公开另一示例性实施例的主轴电机的剖视图；图6是图5中的‘B’部分的放大图；图7是图1的基板的平面图；图8是沿图7的‘1-1’线截取的对齐单元的剖视图；图9是根据本公开另一示例性实施例的图8的剖视图；图10是图1的电路板的平面图；图11是沿图10的‘11-11’线截取的剖视图；图12是示出图1的基板和电路板的平面图；图13是沿图12的‘111-111’线截取的剖视图；以及图14是根据本公开另一示例性实施例的图13的剖视图。具体实施例方式第一示例性实施例图1是根据本公开示例性实施例的主轴电机700的剖视图。参照图1，主轴电机700包括:轴承组件100、定子300、转轴400、转子500、基板200、以及电路板600。轴承组件100包括轴承110和轴承座120。轴承110呈具有外表面和与外表面相对的内表面的圆柱形形状。在本公开的示例性实施例中的轴承Iio可以包括烧结含油轴承。轴承110的内表面形成为等直径的转轴孔，并且旋转地支撑转轴400 (之后描述)。轴承座120具有上表面开口的圆柱形状并且包括侧板122和底板124。另外，轴承座120还可以包括垫片128和推力轴承130。被轴承110插入的轴承座120的开口上表面形成有法兰单元126，其中法兰单元126从轴承座120的上表面延伸到定子300 (之后描述)的上表面。该法兰单元126按压定子300以防止定子偏离轴承座120。在法兰单元126的上表面可以布置吸引磁体528以防止转子500 (之后描述)浮动。图2是图1的基板的平面图，以及图3是图1的‘A’部分的放大图。参照图1、2和3，基板200形成有翻边单元230，用于固定轴承座120的外表面。基板200形成有至少一个电路板固定单元240，该电路板固定单元240通过切割和弯曲基板200的一部分夹住电路板的边缘。电路板固定单元240优选基于翻边单元230被布置在基板200的翻边单元230的两侧。在本公开的示例性实施例中，电路板固定单元240包括第一固定单元242和第二固定单元244。第一固定单元242通过切割基板200的一部分形成，使其不完全与基板200分离。例如，第一固定单元242通过将基板200切割成‘U’形并从基板的上表面向上弯曲该切割部分而形成。在本公开的示例性实施例中，由电路板固定单元240的第一固定单元242和基板200的上表面形成的角可以是钝角。在由电路板固定单元240的第一固定单元242和基板200的上表面形成的角超过90度的情况下，第一固定单元242的内表面可以部分地与电路板600 (之后描述)的侧表面接触。在另一方面，在由电路板固定单元240的第一固定单元242和基板200的上表面形成直角的情况下，第一固定单元242的内表面可以完全地与电路板600 (之后描述)的侧表面接触。第二固定单元244通过与电路板600相对地弯曲第一固定部分242的一部分而形成，并且例如，第二固定单元244可以与电路板600的上表面接触。在本公开的示例性实施例中，基板200的上表面和第二固定单元244的上表面之间形成的高度可以是大约0.4mm到大约2mm。在本公开的示例性实施例中，电路板固定单元240的第一固定单元242限制电路板600沿着没有使用双面胶的基板200的上表面的水平方向的移动，并且第二固定单元244限制电路板600沿着与基板200的上表面垂直的方向的移动。图4是图1的电路板和基板的提取平面图。参照图4，电路板600被布置在基板200的上表面上，并且被形成在基板200上的电路板固定单元240固定。电路板600被布置在基板200上的由电路板固定单元240指定的区域，并且电路板600通过电路板固定单元240被固定在基板200上而不需要使用双面胶。同时，在电路板600被直接布置在导电基板200的上表面的情况下，电路板600和基板200会发生电短路，从而在电路板600和基板200之间布置绝缘部件，如纸或合成树脂膜。参照图1，定子300被固定到轴承座120的外表面，所述轴承座120固定到基板200的翻边单元230。定子300包括芯体310和线圈330。芯体310通过层叠多个薄的芯体片形成，该芯体片在外表面处径向地形成有多个芯体单元并且其上形成有中心开口。芯体310的开口被压装或耦接到轴承座120的上表面。线圈330缠绕在芯体310的芯体单元上，并且线圈330被固定到基板200的上表面201。转轴400可旋转地支撑轴承组件100的轴承110。转子500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴电机，该主轴电机包括：轴承组件，包括容纳轴承的轴承座；定子，耦接到所述轴承座周围；转轴，能够旋转地容纳在所述轴承中；转子，耦接到所述转轴以与所述定子相关联地旋转；基板，耦接到所述轴承座；以及电路板，布置在所述基板的上表面处以与所述定子电连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金灿锡，
申请(专利权)人：LG伊诺特有限公司，
类型：发明
国别省市：