旋转电机制造技术

本发明专利技术提供一种能够发挥优异的防水性的旋转电机。为了解决上述问题，以具备框架和支架的方式构成旋转电机。框架形成为在侧壁具有开口部的大致筒状，用于收纳转子和定子。支架被安装于框架，并轴支承转子的旋转轴。另外，支架具备从旋转轴方向观察时沿开口部的配设方向立起设置的外周壁。另外，支架在外周面包括朝向径向外侧构成为下坡的锥面。

【技术实现步骤摘要】

公开的实施方式涉及旋转电机。
技术介绍
以往，已知作为机床的主轴马达使用的旋转电机。对于该旋转电机，例如在切削加工中放置于含有大量雾状的切削液的气氛下的情况等、要求较高的防水性的情况较多。因此，在该旋转电机的容易产生间隙的部位、例如导线的连接部等，使用了利用弹性材料的弹性填埋间隙的防水连接器(参照专利文献I)那样的套管部件。专利文献1:日本特开2000-200650号公报可是，对于现有的旋转电机，在发挥优异的防水性的方面，还存在进一步改善的余地。例如，存在这样的情况:前述的雾状的切削液根据旋转电机的上表面的支架的形状而积存在某个地方，进而沿着旋转电机的侧面流下。在这种情况下，如果前述的连接部被设在旋转电机的侧面，则使得连接部集中暴露于切削液中，从而使得导致套管部件的腐蚀和老化的可能性较高。即，存在使防水性降低的担忧。
技术实现思路
实施方式的一个形态是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够发挥优异的防水性的旋转电机。实施方式的一个形态的旋转电机具备框架和支架。所述框架形成为在侧壁具有开口部的大致筒状，用于收纳转子和定子。所述支架被安装于所述框架，并轴支承所述转子的旋转轴。另外，所述支架具备从所述旋转轴方向观察时沿所述开口部的配设方向立起设置的外周壁。根据实施方式的一个形态，能够发挥优异的防水性。附图说明图1是实施方式的旋转电机的立体图。图2是实施方式的旋转电机的主视图。图3是沿图2所示的A-A线的剖视图。图4A是示出切削液的流动的图。图4B是示出切削液的积存的图。图5A是衬套的立体图。图5B是衬套的主视图。图5C是沿图5B所示的B-B线的剖视图。图是沿图5B所示的C-C线的剖视图。图5E是示出衬套打开后的状态的示意图。图6A是安装部件的立体图。图6B是安装部件的主视图。图6C是示出将衬套安装于安装部件之前的状态的图。图6D是示出将衬套安装于安装部件后的状态的图。标号说明10:旋转电机；11:框架；12:负载相反侧支架；13:负载侧支架；14:开 口部；21:转子；22:旋转轴；31:定子；32:定子绕组；111:散热片；121:第 I 锥面；122:第 2 锥面；123:外周壁；124:内侧壁；125:散热片；126:负载相反侧轴承；131:排泄部；132:负载侧轴承；141:安装部件；141a:螺栓孔；141b:开 口部；142:衬套；142a:贯穿插入孔；142b:切缝；142c:裙部。具体实施例方式以下，参照附图，对本申请公开的旋转电机的实施方式详细地进行说明。并且，本专利技术并不受以下所示的实施方式限定。另外，在以下内容中，例举作为在含有大量雾状的切削液的气氛下进行切削加工的机床的主轴马达使用的旋转电机进行说明。首先，利用图1对实施方式的旋转电机的概要结构进行说明。图1是实施方式的旋转电机10的立体图。并且，为了容易理解说明，在图1中图示了包含Z轴的三维直角坐标系，所述Z轴将铅直向上的方向作为正方向，将铅直向下的方向(即，“铅直方向”)作为负方向。在用于以下说明的其他附图中，有时也示出该直角坐标系。另外，在以下内容中，对于构成为多个的结构要素，有时仅对多个要素中的一个要素标记标号，对于其他要素省略标记标号。在这种情况下，标记有标号的一个要素与其他要素为相同的结构。如图1所示，旋转电机10具备框架11、负载相反侧支架12以及负载侧支架13。框架11形成为在侧壁具有开口部14的大致筒状，用于收纳后述的转子和定子。对于开口部14的详细情况，在后面叙述。负载相反侧支架12被安装在框架11的负载相反侧的端部，负载侧支架13被安装在框架11的负载侧的端部，负载相反侧支架12和负载侧支架13轴支承转子的旋转轴22。并且，如图1所示，在本实施方式中，框架11以使旋转轴22与Z轴大致平行、且使铅直方向侧成为旋转轴22的负载侧的方式收纳转子。因此，负载相反侧支架12相当于旋转电机10的上表面，负载侧支架13相当于旋转电机10的下表面。另外，优选对框架11、负载相反侧支架12、负载侧支架13等进行铸造成型，但并不限定成型方法。以下，对实施方式的旋转电机10的结构例具体进行说明。图2是实施方式的旋转电机10的主视图。如图2所示，旋转电机10在框架11的侧壁具备开口部14。开口部14是贯穿框架11的侧壁而设置的导线的引入口。并且，使用衬套142引入该导线，所述衬套142相对于开口部14经由安装部件141进行安装。使用图5A 图5E在后面叙述衬套142的详细情况，使用图6A 图6D在后面叙述安装部件141的详细情况。另外，如图2所示，旋转电机10在框架11的侧壁具备沿旋转轴22的方向立起设置的散热片111。并且，在图2中，仅对一个散热片111标记有标号，但散热片111沿框架11的侧壁的周向呈放射状配设有多个。散热片111起到下述这样的作用:对积存在负载相反侧支架12的表面等、并沿着与旋转电机10的侧面相当的框架11流下的切削液的流动进行引导。因此，本实施方式的散热片111能够沿着旋转轴22的方向将切削液向负载侧支架13侧引导。并且，如图2所示，在框架11的与开口部14的配设方向相一致的侧壁，没有设置散热片111。即，散热片111避开开口部14的配设位置来引导切削液，因此，至少能够防止开口部14暴露于切削液的液流中。由此，能够防止安装于开口部14的衬套142的腐蚀和老化。接下来，利用作为沿图2所示的A-A线的剖视图的图3，对实施方式的旋转电机10的包含内部结构的结构例进行说明。虽然与利用图1和图2进行的说明重复，但如图3所示，旋转电机10具备框架11、负载相反侧支架12、负载侧支架13、开口部14以及旋转轴22。另外，如图3所示，旋转电机10具备转子21和定子31。转子21形成为大致筒状。并且，沿图中的Z轴方向贯穿该转子21地设有旋转轴22。并且，旋转轴22的外周面被固定安装于转子21的内周面。另外，在转子21的外周侧隔着预定的空隙对置地配置有定子31。定子31通过将多张环状的电磁钢板层叠而形成为大致筒状，其外周面被固定安装于框架11的内周面。另夕卜，在定子31的齿上卷绕有定子绕组32。另外，被衬套142贯穿插入和支承的导线L与定子绕组32连接，所述衬套142经由安装部件141安装于开口部14。并且，对于该连接，省略了图示。负载相反侧支架12具备第I锥面121、第2锥面122、外周壁123、内侧壁124以及负载相反侧轴承126。第I锥面121和第2锥面122是朝向径向外侧形成为下坡的外周面。并且，在以下内容中，存在将第I锥面121和第2锥面122集中记述为“锥面”的情况。外周壁123是沿着从旋转轴22的方向观察时与开口部14的配设方向相一致的外周的一部分立起设置的侧壁。另外，内侧壁124是与该外周壁123对置地立起设置于外周壁123内侧的锥面的侧壁。负载侧支架13具备排泄部131和负载侧轴承132。排泄部131是这样的排水口:其贯穿负载侧支架13的侧壁进行设置，以将例如沿着导线L等侵入旋转电机10内部的切削液排出。并且，关于负载侧支架13，也可以设置朝向该排泄部131形成为下坡的锥面，以提高排水的效率。另外，如图3所示，开口部14优选配设在框架11的负载侧的端部附近(即，负载侧支架13的附近)、并且比定子绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机，其特征在于，所述旋转电机具备：框架，其形成为在侧壁具有开口部的大致筒状，用于收纳转子和定子；和支架，其安装于所述框架，并轴支承所述转子的旋转轴，所述支架具备从所述旋转轴方向观察时沿所述开口部的配设方向立起设置的外周壁。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：下野博史，井上猛贵，
申请(专利权)人：株式会社安川电机，
类型：发明
国别省市：