一种无纺布及其制备方法和生产设备技术

本发明专利技术涉及一种无纺布的制备方法和用于实施该方法的无纺布生产设备，该方法包括：使通过熔喷装置形成的熔喷纤维带有高压静电，将带有高压静电的熔喷纤维与人造短纤维混合，得到复合纤维，然后收集所述复合纤维，并形成无纺布。采用本发明专利技术的无纺布生产设备并根据本发明专利技术的无纺布的制备方法制备的无纺布具有较低的密实度，使得该无纺布具有改善的吸音、隔音效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无纺布的制备方法，由该方法制备的无纺布，以及无纺布生产设备。
技术介绍
汽车用无纺布吸音材料一直以来被广泛用于汽车内饰的顶棚、地板和中柱等部位，起到吸收汽车动力系统、传动系统、制动系统和空调系统等自身产生的噪声，并屏蔽一定程度的外界噪声，比如轮胎和路面摩擦的噪声等。驾乘人员的感官舒适度很大程度上取决于车内的安静程度。一般来说，高档轿车往往在吸音、隔音方面比中低档车效果好很多。究其原因，一则是高档车使用了更多的吸音、隔音材料，并且对声源在车内的传递做了细致的分析和模拟，从而优化了声学材料在汽车上的安置方式；另外一个重要的原因是高档车所使用的吸音、隔音材料具有明显更高的吸音、隔音系数，且耐压强度、面密度等参数上也优于中低档车的吸音、隔音材料。通常，吸音效果较好的汽车用无纺布吸音材料的纤维结构比较特殊，由两种或两种以上直径的纤维复合而成，大直径纤维赋予材料强度，小直径纤维则提高材料的孔隙度。例如，CN1714189A公开了一种无纺纤维织物，其包括粗直径纤维和细直径纤维，粗直径纤维为人造短纤(PET)，细直径纤维为聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)的熔喷纤维。另外，该专利申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布的制备方法，该方法包括：使通过熔喷装置形成的熔喷纤维带有高压静电，将带有高压静电的熔喷纤维与人造短纤维混合，得到复合纤维，然后收集所述复合纤维，并形成无纺布。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的制备方法，该方法包括:使通过熔喷装置形成的熔喷纤维带有高压静电，将带有高压静电的熔喷纤维与人造短纤维混合，得到复合纤维，然后收集所述复合纤维，并形成无纺布。2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述带有高压静电的熔喷纤维和所述人造短纤维混合的方法包括向带有高压静电的熔喷纤维流中吹扫人造短纤维流。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述带有高压静电的熔喷纤维流的运动方向与所述人造短纤维流的运动方向的夹角为15-45°。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，相对于100重量份的所述带有高压静电的熔喷纤维，所述人造短纤维的用量为10-60重量份。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述带有高压静电的熔喷纤维的直径为50-1000纳米；所述人造短纤维的直径为15-35微米，长度为20-50毫米。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述带有高压静电的熔喷纤维的电压为5-50kV。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过熔喷装置形成的熔喷纤维含有98-99.9重量％的热塑性聚合物和0.1-2重量％的加工助剂，所述热塑性聚合物为聚乙烯和/或聚丙烯，所述加工助剂为金属盐。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法制备的无纺布。9.根据权利要求8所述的无纺布，其中，所述无纺布的密实度为0.3-0.6。10.一种无纺布生产设备，其特征在于，该设备包括熔喷装置(I)、高压静电发生器(2)、吹扫装置(3)和收集装置(4)，所述熔喷装置(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁遥，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：