【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型模具,尤其是一种定模顶出余料机构。
技术介绍
目前在压铸模具中,需要两次开模,第一次开模将产品顶出,余料留在定模内,然后再次开模通过顶出机构将余料顶出,另产品与余料的分离分模力拉断的结构一般都是中心浇口的结构,而这种结构是针对偏心多模的设计方式,这种结构需要模具两次开模分型,浪费时间。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种定模顶出余料机构,该定模顶出余料机构结构简单,一次动作就可将产品和余料都分别顶出,制程时间短,产能高。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种定模顶出余料机构,定模包括活动板、母模仁和定模座,母模仁固定嵌设于活动板内,活动板与定模座固定定位,母模仁上设有至少两个储料槽,该储料槽上设有若干进料点,母模仁上还设有垂直模具运动方向的横浇道,该横浇道一端与母模仁上型腔连通,另一端呈分叉结构并分别与母模仁上的储料槽连通,还设有推杆和拉杆,推杆沿模具开模方向能够直线滑动定位于定模座内,推杆一端能够伸入母模仁内并接触横浇道,拉杆一端与动模固连,拉杆另一端能够带动推杆直线往复运动,模具结构设计采用点进料方式,当充型完成后,动、定模分开,由于产品所受的动模的包型力大于定模对产品的包紧力,故产品开模后留在动模内,产品的顶出就靠普通的动模顶出机构顶出;而余料由于横浇道的投影面积远大于内浇口的投影面积,所以当开模时横流道处的台阶将产品与余料在进料点处拉断,余料就留在定模内,而推杆在拉杆的带动下和动模一起运动,从而将余料推出。这样,两个动作在一次开模中完成,不需要两次开模分型,这种压铸模具结构不但生产率高,而且省去了后续 ...
【技术保护点】
一种定模顶出余料机构,定模包括活动板(1)、母模仁(2)和定模座(3),母模仁(2)固定嵌设于活动板(1)内,活动板(1)与定模座(3)固定定位,其特征是:母模仁(2)上设有至少两个储料槽(4),该储料槽(4)上设有若干进料点(5),母模仁(2)上还设有垂直模具运动方向的横浇道(6),该横浇道(6)一端与母模仁(2)上型腔连通,另一端呈分叉结构并分别与母模仁(2)上的储料槽(4)连通,还设有推杆(7)和拉杆(8),推杆(7)沿模具开模方向能够直线滑动定位于定模座(3)内,推杆(7)一端能够伸入母模仁(2)内并接触横浇道(6),拉杆(8)一端与动模固连,拉杆(8)另一端能够带动推杆(7)直线往复运动。
【技术特征摘要】
1.一种定模顶出余料机构,定模包括活动板(I)、母模仁(2)和定模座(3),母模仁(2)固定嵌设于活动板(I)内,活动板(I)与定模座(3)固定定位,其特征是:母模仁(2)上设有至少两个储料槽(4),该储料槽(4)上设有若干进料点(5),母模仁(2)上还设有垂直模具运动方向的横浇道出),该横浇道(6) —端与母模仁(2)上型腔连通,另一端呈分叉结构并分别与母模仁(2)上的储料槽(4)连通,还设有推杆(7)和拉杆(8),推杆(7)沿模具开模方向能够直线滑动定位于定模座(3)内,推杆(X) 一端能够伸入母模仁(2)内并接触横浇道¢),拉杆(8) —端与动模固连,拉杆(8)另...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光雨,
申请(专利权)人:昆山广禾电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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