混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯制造技术

本技术提供一种能够保证制备的混凝土空心板的空心部周边混凝土完整无损、不会坍塌、塌落的混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯，该模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再逐渐减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土空心板挤出机上使用的模芯，具体地说，是混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯。
技术介绍
为了生产混凝土空心板，一般使用混凝土空心板挤出机。该混凝土空心板挤出机具有一个挤出仓，模芯设置在挤出仓内。把混凝土 (物料)加入挤出仓的进口，然后通过推板推动物料，使得物料经过模芯与挤出仓内壁之间的间隙，再从挤出仓的出口出来，混凝土离开模芯时，原来的模芯处就形成了混凝土的空心部，这样就生产出了混凝土空心板。现有的模芯，一般其横截面的外周保持不变，造成混凝土空心板空心部周边的混凝土容易坍塌、塌落，造成制备的混凝土空心板质量不合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够保证制备的混凝土空心板的空心部周边混凝土完整无损、不会坍塌、塌落的混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯。本混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯，模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再逐渐减小。本技术的有益效果:由于模芯横截面的外周逐渐增大后再逐渐减小；也就是说，模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙先逐渐减小再逐渐增大。我们把模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙先逐渐减小的区域称之为压缩区，模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙后逐渐增大的区域称之为放松区。混凝土从模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙通过时，先从压缩区通过时被压缩压实、密度增大，然后再经放松区，压缩后的混凝土体积增大、松开(可能使得其内应力得到释放)，这样混凝土离开模芯时，原来的模芯处就形成了混凝土的空心部，空心部周边的混凝土不会坍塌、塌落。如果模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙保持不变或先逐渐减小后再保持不变，混凝土被压缩后一种保持这种状态，等混凝土离开模芯时，也许由于混凝土内应力较大而不能释放的原因，空心部周边的混凝土也会坍塌、塌落，产品质量不合格。上述的模芯，模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再保持不变，然后再逐渐减小。模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再保持不变，然后再逐渐减小。我们把模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙保持不变的区域称之为保压区，混凝土从模芯外表面与挤出仓内壁之间的间隙通过时，先从压缩区通过时被压缩压实、密度增大，再经过保压区保持体积、密度不变，然后再经放松区，压缩后的混凝土体积增大、松开(可能使得其内应力得到释放)，这样，混凝土内应力变化更加平缓，进一步防止了空心部周边的混凝土的坍塌、塌落。上述的模芯，所述模芯有多个，各模芯结构相同；各模芯最大横截面面积之和为X，各模芯一端横截面面积之和为y，各模芯另一端横截面面积之和为z，挤出仓横截面面积w, 3.5 (W-X)彡w-y彡2.5 (w-χ), w~x> w_z>w-y。这样,进一步保证了混凝土的压缩率(约2.5到3.5倍)，同时，也保证了空心部周边的混凝土不会坍塌、脱落，提高了空心板的质量。上述的模芯，各模芯分布在同一个水平面上，相邻两个模芯之间的距离相等。这样，即可生产出具有多个位于同一水平面上的空心部(与模芯数量相同)的空心板。与刀架杆相连的模芯一端横截面为六边形，另一端横截面为带圆角的四边形。这样，生产出的混凝土空心板上空心部即是多个位于同一水平面上的带圆角的四边形，这种空心板能够承载较大的力。上述的模芯，各模芯分布在至少两个水平面上，位于一个水平面的相邻两个模芯之间的距离相等，位于不同水平面的模芯上下错开设置。这样，即可生产出具有多个位于不同水平面上的空心部(与模芯数量相同)的空心板。模芯分布在三个水平面上，模芯另一端呈六边形。这样，生产出的混凝土空心板上空心部即是多个位于三个水平面上的六边形，这种空心板能够承载较大的力，而且空心部周边的混凝土坍塌、脱落的可能性更小。附图说明图1是混凝土空心板连续挤出机的主视图。图2是混凝土空心板连续挤出机的左视图。图3是刀架杆、刀架杆固定块、推板、推杆等零部件的连接示意图。图4是图3的俯 视图。图5是推板的示意图。图6是刀架杆固定块的示意图。图7是图6的左视图。图8是刀架杆的示意图。图9是图8的左视图。图10是推板、推杆等连接示意图。图11是挤出仓的示意图。图12是图11的左视图。图13是移动料车装置的主视图。图14是图13的左视图。图15是图13的俯视图。图16是线切割装置的示意图。图17是线切割装置与挤出仓的相对关系示意图。图18是实施例1中的模芯主视图。图19是图18的左视图。图20是图18的右视图。图21是图18的俯视图。图22是压模装置的示意图。图23是实施例1生产的出空心板示意图。图24是实施例2中的模芯与刀架杆相连的立体图。图25是实施例2中的模芯与刀架杆相连的主视图。图26是实施例2中的模芯与刀架杆相连的左视图。图27是实施例2中的模芯与刀架杆相连的俯视图。图28是实施例2生产的出空心板示意图。具体实施例方式实施例1: 参见图1、2所示的混凝土空心板连续挤出机，包括挤出仓1、模芯2、推板装置3、移动料车装置4、刀架杆5、压模装置7、线切割装置9、机架10、料斗11、料仓12、遮挡板13。挤出仓I为四块挤出仓板101围成的长方体形，左端为进口 106，右端为出口 107。在相对的两块挤出仓板101的内壁上设置有侧凸模板102、侧凹模板103。侧凸模板102上设置有平行的两根延伸至挤出仓出口的凸起部104，侧凹模板103上设置有平行的两根延伸至挤出仓出口的凹入部105，凹入部105与凸起部104是相对应的榫槽结构。压模装置7包括压模下板71、压模架72、两根平行的压模导柱73、压模油缸74。压模下板71设置在压模架的下部；压模导柱73设置在压模架的上部，并上下滑动的设置在机架上的导套内。压模油缸74的缸体设置在机架上，其活塞杆与压模架相连，以驱动压模下板71 (压模架72、压模导柱73)沿着导套上下移动。在挤出仓上部设置主要由四块板121围成的料仓12，料仓的下部出料口与开在挤出仓的上仓壁上的加料口相通；压模下板71周边与料仓内壁相吻合，同时也与加料口的周边相吻合。当压模油缸74动作，带动压模下板上下移动时，压模下板穿过料仓，并可以伸入加料口内盖住加料口。因此，压模下板也起到加料口盖板的作用，也可以看作是加料口盖板。在挤出仓内设置有八个模芯2，各模芯在同一个水平面上，相邻两个模芯之间的距离相等。八个刀架杆5的右端伸入挤出仓进口内，其八个刀架杆5的右端部圆柱体51伸入模芯的左端面上的台阶孔26内。圆柱体51外周与台阶孔26内周配合，螺栓201穿过台阶孔26的台阶部并与圆柱体51中心部开有的螺孔配合，从而把把模芯与刀架杆相连。刀架杆的左端与伸入刀架杆固定块202上的刀架杆孔205内，并通过伸入刀架杆固定块上的螺孔206内的紧定螺钉203把刀架杆与刀架杆固定块固定相连，刀架杆固定块通过螺栓固定连接在机架10上。模芯2的右端伸入挤出仓内的出口内，但并未伸出挤出仓。参见图19，模芯2的左端面21为六边形，右端面23为带圆角的四边形。从左端到右端，在27区的范围内模芯2横截面的外周逐渐增大(横截面外周从六边形逐渐过渡到带圆角的四边形)，在28区的范围内模芯2横截面的外周不变(横截面外周25为带圆角的四边形)，在29区的范围内模芯2横截面的外周逐渐减小(横截面外周为带圆角的四边形)。由多根线22围成的模芯左端面21本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯，其特征是：模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.混凝土空心板挤出机的挤出仓内使用的模芯，其特征是:模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再逐渐减小。2.如权利要求1所述的模芯，其特征是:模芯从一端到另一端，其横截面的外周逐渐增大后再保持不变，然后再逐渐减小。3.如权利要求1所述的模芯，其特征是:所述模芯有多个，各模芯结构相同；各模芯最大横截面面积之和为X，各模芯一端横截面面积之和为y，各模芯另一端横截面面积之和为z,挤出仓横截面面积 w, 3.5 (w-χ) ^ w-y ^ 2.5 (w-χ), w...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆苏华，陆泓羽，
申请(专利权)人：南京益生宜居建筑材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：