铝扁管下料机制造技术

铝扁管下料机涉及一种铝扁管下料机结构的改进。本发明专利技术提供一种工作效率高，具有收口装置的铝扁管下料机。本发明专利技术包括自动开料装置、压料装置、校正装置和矫直装置，其结构要点所述的矫直装置后设置有定尺送料装置、切断装置和接料装置，所述的定尺送料装置和切断装置之间设置有收口装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝扁管下料机结构的改进。
技术介绍
现有的铝扁管生产线由自动开料装置、压料装置、校正装置、矫直装置、定尺送料装置、切断装置和接料装置构成。这种铝扁管下料机不具备为铝扁管收口的装置。而铝扁管的装配的过程是，将铝扁管与散热带先排布整齐并夹紧，然后将两根集流管装在排部好的散热管的两端，所有铝扁管的两侧端头要求插入集流管的扁孔中一定长度。为将铝扁管顺利插入集流管扁管孔内，需将铝扁管的两端头缩口(倒角)。所以，经现有的铝扁管生产线生产出来的是平直的定尺铝扁管，后续的缩口工序需转运到专门的扁管缩口机来实现。由于铝扁管需求量非常大，而且，是要经过转运的过程至IJ缩口机上，在转运的过程中，本已校直平整的铝扁管，易出现弯曲划伤等废品现象。并且生产效率也大幅度降低；配备一台结构复杂的缩口机又大幅度增加了铝扁管的生产成本。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种工作效率高，具有收口装置的铝扁管下料机。为实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术包括自动开料装置、压料装置、校正装置和矫直装置，其结构要点所述的矫直装置后设置有定尺送料装置、切断装置和接料装置，所述的定尺送料装置和切断装置之间设置有收口装置。本专利技术的有益效果:1、有效保证产品质量:由于本专利技术采用在线缩口，避免了铝扁管使用两台设备生产，防止了铝扁管搬运过程中所造成的弯曲划伤等现象的发生，保证了铝扁管的成品合格率。2、生产效率高:本专利技术由于采用在线缩口，铝扁管不需要在两台设备之间周转，生产效率提高2倍以上。3、有效降低了成本:由于本专利技术的定尺送料装置和切断装置之间设置有收口装置，实现在线缩口 ；虽然在改造设备时，增加了缩口装置，但却节省了一台全自动缩口机；同时，设备的占用生产空间减少，操作人员也相应减少了，大幅降低了成本。附图说明图1-1是本专利技术左半部的结构示意图。图1-2是本专利技术右半部的结构示意图。图2是切断刀具的结构示意图。图3是定尺送料装置的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是图3的俯视图。图6是图3的A-A剖视图。图7是图3的I局部放大图。图8是收口装置的结构示意图。图9是旋转轮套的结构示意图。图10是图9的俯视图。图11是缩口模具的结构示意图。图12是图11的左视图。附图中I为接料装置、2为拉断装置、3为切断刀具、4为压紧装置、5为切断装置、6为收口装置、7为定尺送料装置、8为宽度矫直装置、9为矫直装置、10为厚度矫直装置、11为宽度校正装置、12为厚度校正装置、13为校正装置、14为自动开料装置、15为压料装置、16为调整螺杆、17为刀片、18为刀刃、19为压平滚轮、20为刀架、21为皮带涨紧轮、22为辅助支撑装置、23为上夹持皮带、24为同步齿形带、25为伺服电机、26为夹紧装置、27为机架、28为上压带轮、29为下压带轮、30为下夹持皮带、31为气缸、32为夹紧口、33为夹紧上模、34为夹紧下模、35为限位开关、36为调整槽、37为固定支撑轮、38为推力弹簧、39为长条孔、40为固定轴、41为活动压轮、42为支架、43为驱动装置、45为箱体、46为旋转轮套、47为铝扁管上下压平装置、48为滑动滚轮、49为挡板、50为复位弹簧、51为导槽、52为招扁管左右收口装置、53为豁口、54为缩口模具、55为压平模具、56为连接头、57为进料口、58为凸起、59为螺栓、60为连接体。具体实施例方式本专利技术包括自动开料装置14、压料装置15、校正装置13和矫直装置9，所述的矫直装置9的后方设置有定尺送料装置7、切断装置5和接料装置1，所述的定尺送料装置7和切断装置5之间设置有收口装置6。所述的收口装置6包括箱体45，箱体45内设置旋转轮套46 ;旋转轮套46内壁上呈中心对称的设置有两凸起58，箱体45上相应于旋转轮套46的内壁设置有铝扁管左右收口装置52和铝扁管上下压平装置47 ;所述的旋转轮套46同驱动装置43相连；箱体45和旋转轮套46上相应于两凸起58之间设置有进料口 57。所述的铝扁管左右收口装置52包括左右对称的两个端部具有豁口 53的缩口模具54 ;两缩口模具54的另一端均通过连接头56与旋转轮套46的内壁相接触；所述的连接头56同箱体45相连。所述的铝扁管上下压平装置47包括上下对称的两个端部为平面的压平模具55 ；两压平模具55的另一端通过连接头56与旋转轮套46的内壁相接触，所述的连接头56同箱体45相连。所述的缩口模具54和压平模具55均通过螺栓59同连接头56连接，便于根据铝扁管的尺寸、厚度不同，更换不同种类的缩口模具54和压平模具55。所述的连接头56包括同旋转轮套46的内壁相接触的连接体60，连接体60侧方设置有挡板49，挡板49上设置有复位弹簧50 ;所述的复位弹簧50设置于箱体45内的导槽51内。所述的连接体60同旋转轮套46内壁接触处设置为滑动滚轮48,便于旋转轮套46的转动。所述的定尺送料装置7包括机架27，机架27上设置有同驱动装置43相连的夹紧装置26，机架27上设置有上夹持皮带23和下夹持皮带30，所述的上夹持皮带23和下夹持皮带30由夹紧装置26的夹紧口 32穿过。通过上夹持皮带23和下夹持皮带30将铝扁管支撑起来，与现有的铝扁管悬空输送的方式相比，防止了铝扁管变形等现象的出现；由于无需担心铝扁管变形，可以大大的增快铝扁管的输送速度。所述的上夹持皮带23设置于机架27两端的上压带轮28上；所述的下夹持皮带30设置于与上压带轮28相应的下压带轮29上。所述的上夹持皮带23和下夹持皮带30内设置有皮带涨紧轮21，所述的皮带涨紧轮21、上压带轮28和下压带轮29均设置于机架27的调整槽36内；可自由调整上压带轮28和下压带轮29之间的距离，以便适用于各种厚度不同的铝扁管。所述的夹紧装置26包括同驱动装置43相连的底座，底座上方设置有同气缸31相连夹紧上模33，底座上相应于夹紧上模33设置有夹紧下模34。所述的上夹持皮带23和下夹持皮带30由夹紧上模33和夹紧下模34之间构成的夹紧口 32处穿过。所述的驱动装置43包括机架27内部的伺服电机25，机架27表面设置有同伺服电机25相连的同步齿形带24 ;所述的夹紧装置26设置为同步齿形带24固定连接。通过同步齿形带24和伺服电机25替代现有的送料装置中滚珠丝杠形式的驱动机构，降低了噪音，改善了生产环境。并且，由于无需担心铝扁管在输送过程中发生抖动和弯曲，因此，还可通过同步齿形带24和伺服电机25进一步提高输送速度；使本专利技术与现有的装置相比工作效率提高一倍以上。所述的机架27上设置有同上夹持皮带23和下夹持皮带30相接触的辅助支撑装置22。所述的辅助支撑装置22包括设置于机架27上的支架42，支架42上设置有同下夹持皮带30底部相接触的固定支撑轮37，支架42上相应于固定支撑轮37设置有同上夹持皮带23相接触的活动压轮41。所述的活动压轮41通过长条孔39设置于支架42的固定轴40上，固定轴40下方同活动压轮41之间设置有推力弹簧38。通过推力弹簧38始终将活动压轮41向下推动，实现活动压轮41和固定支撑轮37对上夹持皮带23和下夹持皮带30的辅助支撑功能。保证高速稳定的输送铝扁管。所述的机架27外相应于夹紧装置26设置有限位开关35。所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝扁管下料机，包括自动开料装置（14）、压料装置（15）、校正装置（13）和矫直装置（9），其特征在于：所述的矫直装置（9）的后方设置有定尺送料装置（7）、切断装置（5）和接料装置（1），所述的定尺送料装置（7）和切断装置（5）之间设置有收口装置（6）。

【技术特征摘要】
1.铝扁管下料机，包括自动开料装置(14)、压料装置(15)、校正装置(13)和矫直装置(9)，其特征在于:所述的矫直装置(9)的后方设置有定尺送料装置(7)、切断装置(5)和接料装置(1)，所述的定尺送料装置(7)和切断装置(5)之间设置有收口装置(6)。2.根据权利要求1所述的铝扁管下料机，其特征在于:所述的收口装置(6)包括箱体(45)，箱体(45)内设置旋转轮套(46);旋转轮套(46)内壁上呈中心对称的设置有两凸起(58),箱体(45)上相应于旋转轮套(46)的内壁设置有铝扁管左右收口装置(52)和铝扁管上下压平装置(47);所述的旋转轮套(46)同驱动装置(43)相连；箱体(45)和旋转轮套(46)上相应于两凸起(58)之间设置有进料口(57)； 所述的铝扁管左右收口装置(52)包括左右对称的两个端部具有豁口(53)的缩口模具(54);两缩口模具(54)的另一端均通过连接头(56)与旋转轮套(46)的内壁相接触；所述的连接头(56)同箱体(45)相连； 所述的铝扁管上下压平装置(47)包括上下对称的两个端部为平面的压平模具(55);两压平模具(55)的另一端通过连接头(56)与旋转轮套(46)的内壁相接触，所述的连接头(56)同箱体(45)相连； 所述的缩口模具(54 )和压平模具(55 )均通过螺栓(59 )同连接头(56 )连接； 所述的连接头(56 )包括同旋转轮套(46 )的内壁相接触的连接体(60 )，连接体(60 )侧方设置有挡板(49)，挡板(49)上设置有复位弹簧(50);所述的复位弹簧(50)设置于箱体(45)内的导槽(51)内； 所述的连接体(60)同旋转轮套(46)内壁接触处设置为滑动滚轮(48)。3.根据权利要求1所述的铝扁管下料机，其特征在于:所述的定尺送料装置(7)包括机架(27)，机架(27)上设置有同驱动装置(43)相连的夹紧装置(26)，机架(27)上设置有上夹持皮带(23)和下夹持皮带(30)，所述的上夹持皮带(23)和下夹持皮带(30)由夹紧装置(26)的夹紧口(32)穿过； 所述的上夹持皮带(23)设置于机架(27)两端的上压带轮(28)上；所述的下夹持皮带(30)设置于与上压带轮(28)相应的下压带轮(29)上； 所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，
申请(专利权)人：沈阳汇智精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：