利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置，通过将中密度纤维板进行碎解、浸渍、疏解、除渣和打浆等工艺，提取中密度纤维板中的木材纤维，并将提取的木材纤维作为生产箱板纸的制浆原料。本利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置提高了边角料的利用价值，且降低了箱板纸的生产成本，提高了经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱板纸的生产装置，具体涉及一种利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置。
技术介绍
中密度纤维板可用于制作各种家具、门窗、轻质墙板、防火板和包装箱等，应用范围广泛。目前，中密度纤维板被加工成各种家具、门窗、轻质墙板、防火板和包装箱等产品的过程中产生大量的边角料。这些边角料占被加工的中密度纤维板总量的5%左右。中密度纤维板的生产一般以木材为原料，木材经剥皮、切片成为木片，再经筛选和清洗、蒸煮、热磨成为纤维，再对纤维进行施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却，成为中密度纤维板。而目前人们对这些边角料的处理方式为当作燃料或粉碎后用于做建筑用纸筋。但是这两种边角料的处理方式无法充分利用边角料的价值，从而造成木材纤维资源的浪费。同时燃烧中密度纤维边角料还会对大气造成一定的污染。而作为人口大国的我国的木材资源短缺。由于短缺的木材纤维资源造成我国的制浆造纸工业的生产成本很大。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种提高中密度纤维边角料的利用价值，降低箱板纸生产成本的利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现:本利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置，包括废纸制浆系统及依次连接的第一水力碎浆机、第一高浓除渣器、第一压力筛、第一低浓除渣器、第一浓缩机和第一盘磨机；还包括第一成浆池、第一上浆系统、第二成浆池、第二上浆系统、第三成浆池、第三上浆系统和造纸机，所述第一成浆池同时连接废纸制浆系统和第一盘磨机，同时第一成浆池通过第一上浆系统与造纸机连接；所述第二成浆池和第三成浆池都与废纸制浆系统连接，同时第二成浆池通过第二上浆系统与造纸机连接，第三成浆池通过第三上浆系统与造纸机连接。所述废纸制浆系统包括第二水力碎浆机、第二高浓除渣器、第二压力筛、纤维分级筛、第二低浓除渣器、第二浓缩机、第二盘磨机、第三低浓除渣器、第三浓缩机和第三盘磨机，所述第二水力碎浆机、第二高浓除渣器、第二压力筛、纤维分级筛依次连接，所述纤维分级筛分别与第二低浓除渣器和第三低浓除渣器连接，所述第二低浓除渣器、第二浓缩机和第二盘磨机依次连接，所述第二盘磨机与第一成浆池连接；所述第三低浓除渣器、第三浓缩机和第三盘磨机依次连接，所述第三盘磨机同时连接于第二成浆池和第三成浆池。所述利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置还包括浸溃池，所述浸溃池和第一水力碎浆机之间设置有第二输送机，所述浸溃池位于第二输送机的前面，所述第一水力碎浆机位于第二输送机的后面。所述浸溃池中设置有浸溃槽，而在浸溃池的同一侧面的上端设置有进液管，下端设置有排液管；所述浸溃池的另一侧面的下端设置有用于加热的多根蒸汽管。所述浸溃池用于浸泡经过碎解的边角料。这是由于在生产中密度纤维板的过程中会加入胶黏剂、阻燃剂和防水剂等多种添加剂，这些添加剂会对制浆和造纸带来一定程度的影响，故需要去除。通过进液管向浸溃池注入浸溃液，再利用蒸汽管向浸溃池注入高温的水蒸汽，从而对浸溃液加热。经过碎解的边角料通过第一输送机进入浸溃池中的浸溃槽中，在较高温度的浸溃液的作用下，吸附在边角料上的胶黏剂等溶解在浸溃液中，同时边角料中的纤维软化、吸水润胀，有利于后续的制浆处理。浸溃液可反复使用，但需要定期更换。使用过的浸溃液通过排液管排出，并排到废水处理车间进行处理。所述利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置还包括再碎机，所述再碎机与浸溃池之间设置有第一输送机，所述第一输送机的前端位于再碎机的出料口下方，后端位于浸溃池的上方。所述第一盘磨机、第二盘磨机和第三盘磨机分别为第一中浓盘磨机、第二中浓盘磨机和第三中浓盘磨机。中浓盘磨机可以较好的保留纤维的长度，减少纤维的切断，同时增强纤维的分丝帚化等细纤维化效果，使经过打浆处理的纸浆、短纤维浆料和长纤维浆料都具有较高的纤维强度和结合力。本利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置的工作过程，包括以下步骤:A、废纸的制浆处理；首先将废纸投入于第二水力碎浆机中进行碎解，使废纸分散为初级浆料，再将初级浆料依次通过第二高浓除渣器和第二压力筛进行除渣和筛选，从面去除初级浆料中的杂质；然后利用纤维分级筛对已去除杂质的初级浆料进行筛分，令初级浆料分解为短纤维原浆料和长纤维原浆料；接着短纤维原浆料依次通过第二浓除渣器、第二浓缩机和第二盘磨机分别进行除渣、浓缩和打浆处理，从而使短纤维原浆料成为短纤维浆料；而长纤维原浆 料依次通过第三低浓除渣器、第三浓缩机和第三盘磨机分别进行除渣、浓缩和打浆处理，使长纤维原浆料成为长纤维浆料；B、中密度纤维板边角料被投放于再碎机中，从而使中密度纤维边角料碎解成为分散的小块物料；C、向浸溃池注入含有一定量碱性化合物的浸溃液,并将浸溃液加热到一定的温度，然后通过第一运输机将小块物料输送到浸溃池中，令小块物料在浸溃池中浸泡3至4小时；D、被浸泡的小块物料通过第二运输机输送到第一水力碎浆机中，第一水力碎浆机把浸泡后的小块物料进行疏解，使此小块物料分散成为包括有纤维束和单根纤维的粗浆；接着粗浆依次通过第一高浓除渣器、第一压力筛、第一低浓除渣器进行除渣和筛选，从而去除粗浆中的杂质；E、已被去杂质的粗浆进入第一浓缩机进行浓缩，然后被输送到第一盘磨机进行打浆处理，使此粗浆中的纤维束充分分解成为单根纤维，且使粗浆的浆料混合均匀，同时产生一定程度的润胀、分层、分丝等细化纤维的作用，成为纸浆；F、把所述步骤A制成的短纤维浆料与所述步骤E制成的纸浆按一定比例在第一成浆池进行混合，形成芯浆，并向芯浆中添加施胶剂；所述步骤A制成的609Γ70%的长纤维浆料注入第二成浆池，作为面浆，409Γ30%的长纤维浆料注入第三成浆池，作为底浆，并都向面浆和底浆添加施胶剂；最后，分别通过第一上浆系统、第二上浆系统和第三上浆系统把添加了施胶剂的芯浆、面浆和底浆输送到造纸机进行成形、压榨和干燥，成为箱板纸。芯浆形成的纸张被面浆形成的纸张和底浆形成的纸张夹在中间，从而使箱板纸具有三层结构。则此箱板纸具有良好的物理性能。本技术相对于现有技术具有如下的优点:本利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置利用中密度纤维边角料中的木材纤维作为制造箱板纸的原料，从而提高了中密度纤维板的利用价值，避免资源浪费，同时也降低了箱板纸的生产成本。利用中密度纤维板边角料生产箱板纸，从而避免使用边角料作为燃料燃烧时产生的有害气体污染环境。本利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置使用短纤维浆料和纸浆按一定的比例混合作为芯浆，有利于增加箱板纸的松厚度和挺度；使用长纤维浆料作为面浆，有利于提高纸板面层的物理强度和表面性能。附图说明图1是本技术的利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置的工作流程图。图2是本技术的对中密度纤维板边角料的加工装置结构示意图。图3是本技术对废纸制浆系统的结构示意图。图4是本技术的浸溃池的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示的利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置，包括废纸制浆系统及依次连接的第一水力碎浆机5、第一高浓除渣器6、第一压力筛7、第一低浓除渣器8、第一浓缩机9和第一盘磨机10 ；还包括第一成浆池、第一上浆系统、第二成浆池、第二上浆系统、第三成浆池、第三上浆系统和造纸机，所述第一成本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的装置，其特征在于：包括废纸制浆系统及依次连接的第一水力碎浆机、第一高浓除渣器、第一压力筛、第一低浓除渣器、第一浓缩机和第一盘磨机；还包括第一成浆池、第一上浆系统、第二成浆池、第二上浆系统、第三成浆池、第三上浆系统和造纸机，所述第一成浆池同时连接废纸制浆系统和第一盘磨机，同时第一成浆池通过第一上浆系统与造纸机连接；所述第二成浆池和第三成浆池都与废纸制浆系统连接，同时第二成浆池通过第二上浆系统与造纸机连接，第三成浆池通过第三上浆系统与造纸机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷利荣，李友明，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
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