一种扩容改进的AOD炉制造技术

技术编号:8816159 阅读:150 留言:0更新日期:2013-06-14 06:42
本实用新型专利技术涉及AOD炉技术领域,特别涉及一种扩容改进的AOD炉,它包括炉体,所述炉体内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层和保温隔热层组成,所述永久层设置在炉体内壁和保温隔热层之间,所述在炉体底面上设置底砖层,所述永久层的厚度为2~4cm。使用本实用新型专利技术时,通过减小永久层的厚度,极大地增大了AOD炉的容积,从而提高AOD炉的产量,同时也可以保证AOD炉的保温效果。本实用新型专利技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及AOD炉
,特别涉及一种扩容改进的AOD炉
技术介绍
AOD炉又叫做氩氧精炼炉,是一种炉外精炼钢液的方法,主要的任务是脱碳保铬,并且能够很好的搅拌钢液,可以生产低碳钢,乃至超低碳钢。现有AOD炉的永久层主要由6cm厚的永久耐火砖制成,其保温效果显著,但使AOD炉的容积变小,严重影响AOD炉的产量。因此,如何保证AOD炉的保温效果,如何调整永久层厚度,扩大AOD炉的容积等问题已成为业内研究的热点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的扩容改进的AOD炉。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种扩容改进的AOD炉,包括炉体,所述炉体内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层和保温隔热层组成,所述永久层设置在炉体内壁和保温隔热层之间,所述在炉体底面上设置底砖层,所述永久层的厚度为2 4cm。进一步地,所述永久层的厚度为3cm。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种扩容改进的AOD炉,包括炉体,所述炉体内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层和保温隔热层组成,所述永久层设置在炉体内壁和保温隔热层之间,所述在炉体底面上设置底砖层,所述永久层的厚度为2 4cm。使用本技术时,通过减小永久层的厚度,极大地增大了 AOD炉的容积,从而提高AOD炉的产量,同时也可以保证AOD炉的保温效果。本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1、炉体;2、永久层;3、保温隔热层;4、底砖层;H、厚度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的一种扩容改进的AOD炉,包括炉体1,所述炉体I内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层2和保温隔热层3组成,所述永久层2设置在炉体I内壁和保温隔热层3之间,所述在炉体I底面上设置底砖层4,所述永久层2的厚度H为2 4cm。作为本技术的一种优选方式,所述永久层2的厚度H为3cm。用本技术炼钢时,AOD炉容纳钢水量由5吨多增到8吨多,提高了生产产量,降低了生产成本,同时也保证了 AOD炉的保温效果。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩容改进的AOD炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层(2)和保温隔热层(3)组成,所述永久层(2)设置在炉体(1)内壁和保温隔热层(3)之间,所述在炉体(1)底面上设置底砖层(4),其特征在于:所述永久层(2)的厚度(H)为2~4cm。

【技术特征摘要】
1.一种扩容改进的AOD炉,包括炉体(I ),所述炉体(I)内壁设置有保温装置,所述保温装置主要由永久层(2)和保温隔热层(3)组成,所述永久层(2)设置在炉体(I)内壁和保温隔热层(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雁和王平
申请(专利权)人:广东华鳌合金新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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