一种真空水平连铸和模铸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空水平连铸和模铸的装置，包括：移动浇铸车；中间包组件，包括永久层，永久层上方设置有与移动浇铸车连接的包嘴，永久层内设置有漏斗，漏斗的底部连接有包座砖，包座砖上安装有中间包水口；结晶器，其由内到外依次套接有石墨套、长铜套、不锈钢套，隔水组件由内到外依次套接有短铜套、隔水套、螺套，螺套与不锈钢套螺接，结晶组件与隔水组件外还套接有结晶器壳体；安全闸机构，安装在中间包组件与结晶器之间；拉坯机，包括若干个拉胚辊组，拉胚辊组包括两个上下布置的拉胚辊。能够降低了成品铸坯的夹杂物含量，提高了铸坯的冶金质量，提高了特种合金的成材率，既降低了生产成本，又减少生产对大气环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种真空水平连铸和模铸的装置


[0001]本技术涉及冶金行业连铸
，特别涉及一种真空水平连铸和模铸的装置。

技术介绍

[0002]水平连铸指的是钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型。水平连铸技术是目前常见的生产钢坯的技术，其适合于生产小型断面铸坯。
[0003]高温合金和精密合金是航空航天部件的重要材料，我国每年约需近万吨铸造高温母合金，产值达数亿元。虽然高温母合金的制备技术相对已经成熟，但仍然面临着诸多亟待解决的问题。在世界主要钢铁工业国家的连续铸造
，碳钢类合金的连铸比已经大于90％，不锈钢和耐热钢的连铸比也已经大于60％，但高温合金的连铸比尚不足1％。这是因为高温合金母合金目前较多的使用传统生产工艺，即真空冶炼金属模铸造成型。但金属模铸造成型难以控制母合金中的夹杂物数量。在浇铸过程中，不可避免地会将坩埚材料、浇流槽中的非金属材料和浮渣带入铸锭，使高温母合金的品质受到影响。尤其是用在航空航天部件上，可能将会发生严重的事故。
[0004]另一方面，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空水平连铸和模铸的装置，其特征在于，包括：移动浇铸车；中间包组件(200)，呈L型浇道砖结构，包括中间包外壳体(210)、以及设置在所述中间包外壳体(210)内部的永久层(220)，所述永久层(220)上方设置有与移动浇铸车连接的包嘴(230)，所述永久层(220)内设置有漏斗(240)，所述漏斗(240)的底部连接有包座砖(250)，所述包座砖(250)上安装有中间包水口(260)，所述中间包外壳体(210)的上部安装有密封盖(270)，所述密封盖(270)上开设有用于抽取空气的真空管(280)；结晶器(300)，包括结晶组件(310)，以及螺接在所述结晶组件(310)一端的隔水组件(320)，所述结晶组件(310)成圆筒状，其由内到外依次套接有石墨套(330)、长铜套(340)、不锈钢套(350)，所述隔水组件(320)由内到外依次套接有短铜套(360)、隔水套(370)、螺套(380)，所述螺套(380)与所述不锈钢套(350)螺接，所述结晶组件(310)与隔水组件(320)外还套接有结晶器(300)壳体；安全闸机构(400)，安装在所述中间包组件(200)与所述结晶器(300)之间，包括通过法兰安装在所述结晶器(300)的端部的液压支撑板(410)，所述法兰上设置有结晶器(300)水口，所述液压支撑板(410)上滑动安装有结晶器(300)滑板，所述结晶器(300)滑板与所述结晶器(300)水口抵接，所述结晶器(300)滑板上设置有与所述结晶器(300)水口配合的第一圆孔，所述包座砖(250)上设置有滑槽(251)，所述滑槽(251)内安装有中间包滑板(450)，所述中间包滑板(450)上设置有与所述中间包水口(260)配合的第二圆孔，所述结晶器(300)滑板与所述中间包滑板(450)之间加装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：全会峰，孙宾，王恩伟，王颜臣，
申请(专利权)人：广东华鳌合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：