【技术实现步骤摘要】
凝汽器抽真空系统
本技术涉及一种节能高效真空装置，特别是涉及一种应用于火电厂凝汽器抽真空系统。
技术介绍
在发电厂中，真空度对发电煤耗影响较大。以300-330丽机组为例，真空每提高lKpa，对应的发电煤耗节省2.6g/kWh。 常规汽轮发电机装设两台大功率水环真空泵组，每台水环真空泵组的前级管路与凝汽器出气口连通，水环真空泵组包括先后通过管路连接的手动阀、电动阀、水环真空泵、冷凝器、汽水分离器，出气由与汽水分离器排气口连接的排气管路排出。水环真空泵组作用是建立汽轮机的工作要求的背压，保证汽轮机的正常工作。两台水环真空泵组一是在发电机组启动初期两台同时运行快速建立真空，时间一般为30分钟；二是机组正常运行后，两台机组关闭一台，另一台工作，形成两台机组的一开一备状态，当夏季循环水温过高或冬季高背压供热时可能会再次两台机组同时投入使用，此种抽真空系统耗能大。 现在火电厂真空泵运行特点及状况体现为:常用的抽真空设备是射水泵和水环真空泵，前者逐渐被后者所替代。水环真空泵的性能与所抽吸气体的状态(压力、温度)和工作液的温度等有关。同时运行中受到“...
【技术保护点】
一种凝汽器抽真空系统，包括与凝汽器（1）出气口连接的抽气管路（2），所述抽气管路上并联有两台水环真空泵组（6），其特征是所述抽气管路（2）上还并联有由罗茨泵（7）、冷凝器（8）、水环真空泵（10）、汽水分离器（11）通过管路连接形成的真空维持装置；所述罗茨泵（7）的进气口通过进气管（3）与抽气管路（2）连通，所述进气管（3）上设有控制管路通断的控制阀，所述冷凝器（8）与罗茨泵（7）通过管路连通，所述罗茨泵（7）的出气口与水环真空泵（10）的进气口通过管路连通，所述水环真空泵（10）的出气口通过管路与汽水分离器（11）的进气口连通，所述汽水分离器（11）的出气口通过管路与大气连通。
【技术特征摘要】
1.一种凝汽器抽真空系统，包括与凝汽器(I)出气口连接的抽气管路(2)，所述抽气管路上并联有两台水环真空泵组(6)，其特征是所述抽气管路(2)上还并联有由罗茨泵(7)、冷凝器(8)、水环真空泵(10)、汽水分离器(11)通过管路连接形成的真空维持装置；所述罗茨泵(7)的进气口通过进气管(3)与抽气管路(2)连通，所述进气管(3)上设有控制管路通断的控制阀，所述冷凝器(8)与罗茨泵(7)通过管路连通，所述罗茨泵(7)的出气口与水环真空泵(10)的进气口通过管路连通，所述水环真空泵(10)的出气口通过管路与汽水分离器(11)的进气口连通，所述汽水分离器(11)的出气口通过管路与大气连通。2.根据权利要求1所述的凝汽器抽真空系统，其特征是所述控制阀包括在进气管(3)上串联设置的手动阀(4)和电动阀(5)。3.根据权利要求2所述的凝汽器抽真空系统，其特征是所述进气管(3)上设有与电动阀(5)并联设置的压差开关(13)，所述压差开关(13)的信号输出端与电动阀的控制端均与控制电路...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙业强，孙宝强，于波，
申请(专利权)人：山东盛强电力节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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