抽气前置冷却器制造技术

一种抽气前置冷却器，它具有抽气冷却部分和负压排水部分。抽气冷却部分由一个长筒型容器和安装在其内多层分布的成膜组件组成，从抽气管道来的抽气从下向上流动时和水膜接触，逆流进行热交换，混和气的蒸汽被冷凝吸收，体积减小。负压排水部分由水封弯管和止回阀组成，防止空气倒流进入抽气管道。该装置能快速冷凝抽气的蒸汽，降低抽气器负荷，提高真空设备传热性能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抽气前置冷却器
本技术涉及一种适用于将抽气混和气中的蒸汽冷凝，混合气湿度和体积减小，抽气器负荷降低，真空设备不凝性气体被及时抽出，传热性能提高的抽气前置冷却器。
技术介绍
抽气设备是汽轮机组的主要辅助设备之一，在机组启动时，需要用它把汽、水管道和一些设备中的空气、疏水抽走，并在凝汽器汽侧建立一定真空，以加快启动速度，避免汽水冲击；正常运行中，需要用抽气设备及时地抽出凝汽器及真空系统中漏入的不凝性气体，维持凝汽器的真空。在被抽出的汽-气混合物中，水蒸气量和干空气量的比值约为2:1。现有的抽气系统由抽气输送管道、真空泵、冷却设备构成，由射水、射汽或水环式真空泵形成的高负压把凝汽器空冷区聚集的不凝性气体抽出，不凝性气体被裹挟进入前述真空泵的蒸汽、水中，混合后形成抽气混合气。如果，抽气混合气在进入抽气器以前没有得到冷却，混合气中蒸汽含量大，导致抽气器负荷大，即不凝性气体大量堆积在凝汽器内降低了凝汽器的换热效率。
技术实现思路
为了解决现有的抽气系统抽气混合气没有得到冷却，蒸汽含量大从而导致凝汽器换热效率下降的问题，本技术提供一种抽气系统的冷却装置，它能够解决抽气混合气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽气前置冷却器，其特征在于，其具有抽气冷却部分，抽气冷却部分包括一个长筒型容器和安装在其内多层水平分布的成膜组件，长筒型容器顶部设有冷却水进口，抽气进口位于成膜组件下侧长筒型容器的侧壁上；抽气出口位于长筒型容器上部侧壁上，并且位于成膜组件上方。

【技术特征摘要】
1.一种抽气前置冷却器，其特征在于，其具有抽气冷却部分，抽气冷却部分包括一个长筒型容器和安装在其内多层水平分布的成膜组件，长筒型容器顶部设有冷却水进口，抽气进口位于成膜组件下侧长筒型容器的侧壁上；抽气出口位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宾，朱常平，
申请(专利权)人：南京高和环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32