一种低位码垛抽板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种低位码垛抽板装置，主要包括机架、二底板及油缸机构，所述二底板在机架上呈并排设置，并且可以沿同一方向作相互分离或靠近的水平移动，所述二底板上于所述水平移动所在方向的相应外侧边上各设立有一连接座，该二连接座间连设有由所述油缸机构驱动、以带动该二连接座作同步相互分离或靠近的传动机构，上述机架上对应所述二连接座的内侧还各设置有一与所述二底板间留有间隙的挡板机构；本案码垛抽板装置同现有技术相比，采用二底板同步操作，其机构设计较紧凑，空间利用率高，二底板同时作移入或抽出，移动路程较短，所消耗的时间就比较短，而且用于带动的油缸机构也只需相对较短的行程驱动，对油缸的性能要求较低，消耗的成本也对应降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砌块成型设备领域，具体是指一种低位码垛抽板装置。
技术介绍
制砖的多道工序中，其中有一道是需要将平台上的不带托板的砌块砖码垛在低位链板机的链板传送带上，用到的设备是低位码垛抽板机构，现有低位码垛抽板机构如图1所示，包括机架I’、机械手2’、平板3’、滑轨4’及油缸机构5’，滑轨4’设置在机架I’上，平板3’可滑动地搭置在滑轨4’上，油缸机构5’安装在滑轨4’下侧，用于驱动平板3’在滑轨4’上来回滑动，机械手2’挂设在平板3’的上方，可上下活动并夹持平板3’上的砌块砖，机架I’的底端位置平设有链板机的链板传送带。工作时，机械手2’下移，并且将其正下方平板3’上的砌块砖抓起，油缸机构5’动作，使平板3’沿滑轨4’从机械手2’的正下方滑出，机械手2’继续下移直至靠近链板传送带，机械手2’放开，砌块砖对应落在所述链板传送带，之后机械手2’上移，平板3’将下一板待码垛的砌块砖送至机械手2’正下方，由此反复进行，实现砌块砖在链板传送带上的码垛作用。所述现有低位码垛抽板机构，其为了实现平板3’相对机械手2’移入或移出，所述滑轨4’需要伸出机械手2’至少一个平板3’的长度，由此整个机构设计不紧凑，占用空间大；再有，平板3’作对应长度路程的移入或抽出动作，所消耗的时间较长，而且为了带动平板3’具对应长度路程的移入或抽出，对应油缸机构5’需要有相应行程的驱动，对油缸机构5’的性能要求较高,消耗的成本也较大。有鉴于此，本专利技术人针对现有抽板机构存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低位码垛抽板装置，具有结构紧凑、消耗时间短、油缸行程短、花费成本低等优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种低位码垛抽板装置，主要包括机架、二底板及油缸机构，所述二底板在机架上呈并排设置，并且可以沿同一方向作相互分离或靠近的水平移动，所述二底板上于所述水平移动所在方向的相应外侧边上各设立有一连接座，该二连接座间连设有由所述油缸机构驱动、以带动该二连接座作同步相互分离或靠近的传动机构，上述机架上对应所述二连接座的内侧还各设置有一与所述二底板间留有间隙的挡板机构。上述传动机构由依次相互铰接的第一杆件、第二杆件及第三杆件构成，其中第二杆件的中部活动铰接在所述二底板正上方的所述机架上，第一杆件和第三杆件的自由端部分别与所述二连接座对应连设，上述油缸机构的输出轴连设在所述任一连接座上。上述机架上沿所述水平移动所在的方向上设置有二导轨，对应上述二底板上各设有与所述二导轨相匹配的二导槽。采用上述方案后，本技术一种低位码垛抽板装置，所述二底板处相互并排紧靠状态，由此构成一支撑平台，该支撑平台的正下方平设有链板机的链板传送带；工作时，外部相应传送机构将未带托板的砌块砖移转至所述支撑平台上，之后由油缸机构驱动，经由传动机构，带动二底板作同步相互分离的水平移动，二底板上砌块砖由于受挡板机构的抵挡作用而避免被带出，由此随着二底板的抽出，所述砌块砖能够对应顺利地落至其正下方的链板传送带上；之后油缸机构反向驱动，经由传动机构，带动二底板作同步靠近恢复并排紧靠状态，以待下一次作抽板码垛动作。本案码垛抽板装置同现有技术相比，采用二底板同步操作，其机构设计较紧凑，空间利用率高，二底板同时作移入或抽出，移动路程较短，所消耗的时间就比较短，而且用于带动的油缸机构也只需相对较短的行程驱动，对油缸的性能要求较低，消耗的成本也对应降低。附图说明图1是传统抽板机构的结构示意图；图2是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的主视图；图3是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的侧视图；图4是本新型码垛抽板装置二底板处紧靠状态的俯视图5是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的主视图；图6是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的侧视图；图7是本新型码垛抽板装置二底板处张开状态的俯视图。标号说明机架I导轨11底板2导槽21连接座3油缸机构4输出轴41传动机构5第一杆件51第二杆件52第三杆件53挡板机构具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图2-7所示为本新型涉及的一种低位码垛抽板装置，主要包括机架I和设置在机架I上的二底板2、二连接座3、油缸机构4、传动机构5及二挡板机构6。所述二底板2在机架I上呈平齐并排设置(参见图2)，并且可以沿同一方向作相互分离或相互靠近的水平移动，具体地如图3所示，于机架I上沿所述水平移动所在的方向上设置有二导轨11，对应二底板2上各设有与二导轨11相匹配的二导槽21，由此借由导轨11与导槽21的配合，二底板2在机座I上可以做相互分离或相互靠近的水平移动，当二底板2相互靠近呈并排紧靠状态使，该二底板2构成一支撑平台。较佳的，所述二导轨11各自的两自由端向机架I外延伸，延伸长度为二底板2分别向外水平移动的距离。所述二连接座3，它们分别设置在二底板2上，具体设在二底板2的水平移动所在方向的相应外侧边上，则二连接座3相互平行设置。二挡板机构6为二竖立的挡板，它们分别设置在二底板2的上方对应二连接座3的内侧位置，二挡板机构6与下方的底板2间留有间隙(1CM)，以便于底板2相对二挡板机构6作抽出作用。所述传动机构5连设在二连接座3间，它由油缸机构4驱动，用于带动二连接座3作同步相互分离或靠近动作，作为传动机构5的一较佳实施例,如图4所示，由依次相互铰接的第一杆件51、第二杆件52及第三杆件53构成，其中第二杆件52的中部活动铰接在机架I上，该铰接点对应为二底板2相互靠近时的正上方位置，第一杆件51和第三杆件53的自由端部分别与二连接座3对应连设，第二杆件52起到类似杠杆调节作用，所述油缸机构4的输出轴41连设在任一连接座3上，于此油缸机构4通过输出轴41带动相应一连接座3移动，该连接座3带动对应第一杆件51移动，借由第二杆件52的杠杆偏移，第三杆件53作与第一杆件51相反方向的同步移动，由此带动另一连接座3作反方向的同步移动。本新型低位码垛抽板装置，当二底板2处相互并排紧靠状态，如图2-4它们构成一支撑平台，该支撑平台的正下方平设有链板机的链板传送带；工作时，外部相应传送机构将未带托板的砌块砖移转至所述支撑平台上，之后由油缸机构4驱动，输出轴41向外活动，由此带动相应一连接座3向外移动，同时借由传动机构5的传动,带动另一连接座3向外作同步移动，于此如图5-7所示，最终带动二底板2沿着导轨11作同步相互分离的水平移动，二底板2上的砌块砖由于受挡板机构6的抵挡作用而避免被带出，由此随着二底板2的抽出，所述砌块砖能够对应顺利地落至其正下方的链板传送带上；之后油缸机构4反向驱动，经由传动机构5，带动二底板2作同步靠近恢复并排紧靠状态，以待下一次作抽板码垛动作。综上，本案码垛抽板装置同现有技术相比，采用二底板2同步操作，其机构设计较紧凑，空间利用率高，二底板2同时作移入或抽出，移动路程较短，所消耗的时间就比较短，而且用于带动的油缸机构4也只需相对较短的行程驱动，对油缸的性能要求较低，消耗的成本也对应降低。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低位码垛抽板装置，其特征在于：主要包括机架、二底板及油缸机构，所述二底板在机架上呈并排设置，并且可以沿同一方向作相互分离或靠近的水平移动，所述二底板上于所述水平移动所在方向的相应外侧边上各设立有一连接座，该二连接座间连设有由所述油缸机构驱动、以带动该二连接座作同步相互分离或靠近的传动机构，上述机架上对应所述二连接座的内侧还各设置有一与所述二底板间留有间隙的挡板机构。

【技术特征摘要】
1.一种低位码垛抽板装置，其特征在于:主要包括机架、二底板及油缸机构，所述二底板在机架上呈并排设置，并且可以沿同一方向作相互分离或靠近的水平移动，所述二底板上于所述水平移动所在方向的相应外侧边上各设立有一连接座，该二连接座间连设有由所述油缸机构驱动、以带动该二连接座作同步相互分离或靠近的传动机构，上述机架上对应所述二连接座的内侧还各设置有一与所述二底板间留有间隙的挡板机构。2.如权利要求1所述的一种低...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅志昌，傅清江，王生劳，章贤献，梁海钊，许赫正，傅金山，
申请(专利权)人：福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：