扩散层涂料加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扩散膜制造领域，目的是提供一种加料量稳定且劳动强度小的扩散层涂料加料装置。一种扩散层涂料加料装置，包括设有进料口的涂布槽、一端设有连接段的螺杆、套在螺杆外的筒体、轴承和用于转动螺杆的驱动装置；所述的筒体依次设有轴承孔、加料孔、孔径与螺杆的外径匹配的主孔和出料孔；所述的筒体的侧围设有与加料孔贯通的进料口；轴承位于轴承孔内并套在连接段外，螺杆和筒体通过轴承枢接；所述的出料孔与进料口连通。该扩散层涂料加料装置使用时，涂料从进料口加入加料孔，驱动装置带动螺杆转动，涂料向出料孔端运动从进料口向涂布槽内补充消耗掉的涂料。该扩散层涂料加料装置加料量稳定且劳动强度小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

扩散层涂料加料装置
本技术涉及扩散膜制造领域，尤其是一种加料量稳定且劳动强度小的扩散层涂料加料装置。
技术介绍
扩散膜具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来；一般扩散膜的基本结构是在透明基材上如PET两面涂光学散光颗粒制成。中国专利公告号CN 202383315U的技术公开了一种光学扩散膜，该光学扩散膜为三层结构，包括基材，所述基材两侧至少一侧设有扩散层，所述扩散层包含有散射粒子，所述散射粒子的粒径为1-60 μ m。扩散膜制造的一般步骤为，先将扩散层涂料涂布于透明基材上，接着将涂布好扩散层涂料的透明基材进行干燥处理，然后进行老化处理，经切片制成需要的扩散膜；涂布处理时涂料放在涂布槽内，涂布筒的外侧围的下侧伸入涂料槽内，涂布驱动装置带动涂布筒转动，涂料槽内的涂料随涂布筒转动对扩散膜基材进行涂布处理；涂布处理过程中，需要向涂布槽内补充消耗掉的涂料，目前由于缺乏合适的加料装置存在加料量不稳定且劳动强度大的不足；因此，设计一种加料量稳定且劳动强度小的扩散层涂料加料装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前由于缺乏合适的加料装置存在加料量不稳定且劳动强度大的不足，提供一种加料量稳定且劳动强度小的扩散层涂料加料装置。本技术的具体技术方案是:一种扩散层涂料加料装置，包括设有进料口的涂布槽、一端设有连接段的螺杆、套在螺杆外的筒体、轴承和用于转动螺杆的驱动装置；所述的筒体依次设有轴承孔、加料孔、孔径与螺杆的外径匹配的主孔和出料孔；所述的筒体的侧围设有与加料孔贯通的进料口；轴承位于轴承孔内并套在连接段外，螺杆和筒体通过轴承枢接；所述的出料孔与进料口连通。该扩散层涂料加料装置使用时，涂料从进料口加入加料孔，驱动装置带动螺杆转动，涂料向出料孔端运动从进料口向涂布槽内补充消耗掉的涂料。该扩散层涂料加料装置加料量稳定且劳动强度小。作为优选，所述的螺杆的另一端设有大端与螺杆连接的锥形导向段；所述的主孔包括孔径与螺杆的外径匹配的主段和孔径与锥形导向段的外径匹配的锥孔段。导向段与锥孔段配合使涂料向出料孔集汇使加料更顺畅。作为优选，所述的出料孔与进料口之间设有单向阀；所述的单向阀包括两端分别与筒体和涂布槽固定连接的阀体，球径大于出料孔的孔径的阀球和内径小于阀球的球径的压簧；所述的阀体的一端设有阀孔，阀孔的底面设有与进料口连通的连接孔；所述的阀球和压簧位于阀孔中，压簧的两端分别压住阀孔的底面和阀球，阀球压住出料孔。单向阀更好防止涂料从涂布槽倒流回筒体。作为优选，所述的驱动装置包括一端与筒体固定连接的固定套、与固定套的另一端固定连接的步进电机和联轴器；所述的步进电机的输出轴通过联轴器与连接段传动连接。步进电机可以根据需要控制螺杆的转数和转速从而准确控制加料速度和稳定加料量。作为优选，所述的筒体的材料为聚四氟乙烯。耐腐蚀性好使用寿命长。与现有技术相比，本技术的有益效果是:一.该扩散层涂料加料装置加料量稳定且劳动强度小。二.导向段与锥孔段配合使涂料向出料孔集汇使加料更顺畅。三.单向阀更好防止涂料从涂布槽倒流回筒体。四.步进电机可以根据需要控制螺杆的转数和转速从而准确控制加料速度和稳定加料量。五.筒体的材料为聚四氟乙烯，耐腐蚀性好使用寿命长。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中:涂布槽-1、进料口 -11、螺杆-2、连接段-21、导向段-22、筒体-3、轴承孔-31、加料孔-32、主孔-33、主段-331、锥孔段-332、出料孔-34、进料口 -35、轴承-4、阀体_5、阀孔-51、连接孔-52、阀球-6、压簧_7、固定套-8、步进电机_9、联轴器-10。具体实施方式以下结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1所示:一种扩散层涂料加料装置，包括具有进料口 11的涂布槽1、一端具有连接段21的螺杆2、套在螺杆2外的筒体3、轴承4和用于转动螺杆2的驱动装置；所述的筒体3依次具有轴承孔31、加料孔32、孔径与螺杆2的外径间隙配合的主孔33和出料孔34 ;所述的筒体3的侧围具有与加料孔32贯通的进料口 35 ;轴承4位于轴承孔31内并套在连接段21外，螺杆2和筒体3通过轴承4枢接；所述的出料孔34与进料口 11连通。本实施例中，所述的进料口 11位于涂布槽I的侧壁；所述的筒体的材料为聚四氟乙烯。所述的螺杆2的另一端具有大端与螺杆2连接的锥形导向段22 ;所述的主孔33包括孔径与螺杆2的外径间隙配合的主段331和孔径与锥形导向段22的外径间隙配合的锥孔段332。所述的出料孔34与进料口 11之间具有单向阀；所述的单向阀包括两端分别与筒体3和涂布槽I螺钉连接的阀体5，球径大于出料孔34的孔径的阀球6和内径小于阀球6的球径的压簧7 ;所述的阀体5的一端具有阀孔51，阀孔51的直径大于阀球6的球径，阀孔51的底面具有与进料口 11连通的连接孔52 ;所述的阀球6和压簧7位于阀孔51中，压簧7的两端分别压住阀孔51的底面和阀球6，阀球6压住出料孔34。所述的驱动装置包括一端与筒体3螺钉连接的固定套8、与固定套8的另一端螺钉连接的步进电机9和联轴器10 ;所述的步进电机9的输出轴通过联轴器10与连接段21传动连接。该扩散层涂料加料装置使用时，涂料从进料口 35加入加料孔32，步进电机9带动螺杆2转动，涂料向出料孔34端运动克服压簧7阻力顶开阀球6从进料口 11向涂布槽I内补充消耗掉的涂料；加料完成阀球6在压簧7作用下压住出料孔34。本技术的有益效果是:该扩散层涂料加料装置加料量稳定且劳动强度小。导向段与锥孔段配合使涂料向出料孔集汇使加料更顺畅。单向阀更好防止涂料从涂布槽倒流回筒体。步进电机可以根据需要控制螺杆的转数和转速从而准确控制加料速度和稳定加料量。筒体的材料为聚四氟乙烯，耐腐蚀性好使用寿命长。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩散层涂料加料装置，其特征是，包括设有进料口的涂布槽、一端设有连接段的螺杆、套在螺杆外的筒体、轴承和用于转动螺杆的驱动装置；所述的筒体依次设有轴承孔、加料孔、孔径与螺杆的外径匹配的主孔和出料孔；所述的筒体的侧围设有与加料孔贯通的进料口；轴承位于轴承孔内并套在连接段外，螺杆和筒体通过轴承枢接；所述的出料孔与进料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种扩散层涂料加料装置，其特征是，包括设有进料口的涂布槽、一端设有连接段的螺杆、套在螺杆外的筒体、轴承和用于转动螺杆的驱动装置；所述的筒体依次设有轴承孔、加料孔、孔径与螺杆的外径匹配的主孔和出料孔；所述的筒体的侧围设有与加料孔贯通的进料口 ；轴承位于轴承孔内并套在连接段外，螺杆和筒体通过轴承枢接；所述的出料孔与进料口连通。2.根据权利要求1所述的扩散层涂料加料装置，其特征是:所述的螺杆的另一端设有大端与螺杆连接的锥形导向段；所述的主孔包括孔径与螺杆的外径匹配的主段和孔径与锥形导向段的外径匹配的锥孔段。3.根据权利要求2所述的扩散层涂料加料装置，其特征是:所述的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，
申请(专利权)人：浙江元泰特种膜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：