【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具结构的
，具体为一种后模反向斜顶顶出机构。
技术介绍
设计注塑模具的时候，会遇到一些产品需要采用一些脱模机构才可以出模。对于出模方向有一个斜孔的产品，现有的结构所采用的斜抽芯机构，结构复杂，且制作、装配麻烦。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种后模反向斜顶顶出机构，其确保出模方向有斜孔的产品的抽芯的同时，其结构简单，制作、装配简单。一种后模反向斜顶顶出机构，其技术方案是这样的:其包括前模仁、后模仁、推板、托板，所述前模仁、后模仁围成型腔，所述后模仁支承于所述推板，斜顶斜向贯穿所述推板后顶装于所述型腔的产品的斜孔内，其特征在于:所述斜顶的底部开有直线滑槽，所述直线滑槽卡装于直线导滑块的直线轨道，所述直线导滑块支承于面针板，所述直线导滑块定位于所述托板的内部安装腔，所述斜顶的底部位于所述拖板的内部安装腔内。采用本技术的上述结构后，推板将制品推出，在此过程中，推板同时拨动斜顶在直线导滑块的限制下朝内侧滑动。由于推板顶出和斜顶滑动为同步，这样，推板在推出制品的时候，斜顶可以顺利的从产品内抽出，其确保出模方向有斜孔的产品的抽芯的同时，其结构简单，制作、装配简单。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图1，其包括前模仁1、后模仁2、推板3、托板9，前模仁1、后模仁2围成型腔，后模仁2支承于推板3，斜顶4斜向贯穿推板3、后模仁2后顶装于型腔的产品5的斜孔6内，斜顶4的底部开有直线滑槽7，直线滑槽7卡装于直线导滑块8的直线轨道9，直线导滑块8支承于面针板11，直线导滑块8定位于托板9的内部安装腔10，斜顶4的底部位于拖板9的内部安装腔10内。
【技术保护点】
一种后模反向斜顶顶出机构，其包括前模仁、后模仁、推板、托板，所述前模仁、后模仁围成型腔，所述后模仁支承于所述推板，斜顶斜向贯穿所述推板后顶装于所述型腔的产品的斜孔内，其特征在于：所述斜顶的底部开有直线滑槽，所述直线滑槽卡装于直线导滑块的直线轨道，所述直线导滑块支承于面针板，所述直线导滑块定位于所述托板的内部安装腔，所述斜顶的底部位于所述拖板的内部安装腔内。
【技术特征摘要】
1.一种后模反向斜顶顶出机构，其包括前模仁、后模仁、推板、托板，所述前模仁、后模仁围成型腔，所述后模仁支承于所述推板，斜顶斜向贯穿所述推板后顶装于所述型腔的产品的斜孔内，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东良，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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