【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模模具结构的
，具体为一种热流道模具结构。
技术介绍
现有的产品一般为冷流道结构，其导致产品在成型之后，需要将残留于流道内的已经凝结的废品原材料取出，其浪费原材料，此外，由于冷流道的流道较长，导致注塑压力损失大，成型周期长，故生产的效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种热流道模具结构，其缩短产品成型周期、节省原材料，且生产效率高。一种热流道模具结构，其技术方案是这样的:其包括前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间形成型腔，其特征在于:流道通向所述型腔，所述流道的入口处设置有加热棒。采用本技术的上述结构后，塑料液体流入流道经过加热棒加热后压力升高，其使得注塑压力大，确保产品成型周期短，且不会再有原料凝结于流道内，节省原材料，使得生产效率高。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图1，其包括前模仁1、后模仁2，前模仁1、后模仁2之间形成型腔4，流道3通向型腔4，流道3的入口处设置有加热棒5。
【技术保护点】
一种热流道模具结构，其包括前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间形成型腔，其特征在于：流道通向所述型腔，所述流道的入口处设置有加热棒。
【技术特征摘要】
1.一种热流道模具结构，其包括前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东良，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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