宝石产品抛光加工的粘接方法技术

本发明专利技术涉及一种宝石产品抛光加工的粘接方法，有以下步骤①若干个外圆公差为０．０１～０．０２ｍｍ的宝石产品穿在芯棒上形成宝石产品串，宝石产品的通孔与芯棒的间隙为０．００５～０．０１，将宝石产品串加热至１３０～１５０℃；②加热后的宝石产品串放在融化的粘接胶上，松动宝石产品串上的各宝石产品，使粘接胶流入各宝石产品之间；③去除宝石产品表面的粘接胶，压紧宝石产品串的两端；④滚动宝石产品串，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。本发明专利技术将厚度小于４．５０ｍｍ，外圆（Ｄ）／高度（Ｈ）＞３的薄片状的带中心通孔宝石产品粘接后，再进行抛光加工，可以保证宝石产品的同轴度，宝石产品的外圆抛光完全，外圆与孔垂直度好，有操作简单，磨盘的利用率高，不浪费磨料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种产品的粘接工艺，特别涉及一种宝石产品抛光加工的粘接 方法。技术背景在宝石产品加工过程中，经常需要将薄片状的带中心通孔宝石产品的外圆 面抛光，并且抛光后的宝石产品内外圆应当有同轴度。目前，这种宝石产品的抛光方法有l.单件抛光法，这种方法是在圆形隔板上均匀开若干个安放宝石 产品的矩形槽(参见图l),参见图2，抛光时先将宝石产品5^:入矩形槽，再 将圆形隔板7放在抛光机上，加入磨料，上、下磨盘6、 8相对旋转，宝石产 品在隔板槽中滚动，抛光宝石产品的外圆；2.挤辊加工法，高温下将几个或者 十几个宝石产品l (根据产品的高度确定)用粘接胶2粘接在一起，再通过中 温加热的V型工装3及定位块1来进行挤辊(挤辊后的宝石产品要求其圓度控制 在O. 02，同轴度好)，然后按单件加工的方法进行外圆抛光。其中单件抛光法 的加工缺陷是宝石产品的高度应当>4. 50mm，若宝石产品的高度低于4. 50mm, 外圆(D) /高度(H)比>3时，抛光过程中会出现运动不稳定的现象，使宝石 产品有外圓抛光不完全、同轴度超差、外圆与孔垂直度超差、碎口多等加工缺 陷，影响抛光面的表面质量。同时宝石产品的高度^^于4. 50mm，宝石产品在抛 光过程中运动轨迹的面很小，因此磨盘的利用率低，造成磨料的浪费。挤辊加 工法的缺陷是由于宝石产品之间是在端面用胶粘接而成，为保证产品粘牢， 产品之间胶料较厚，宝石产品上胶料太多。由于粘接在一起的宝石产品至少有 4~5件，在挤辊的时，宝石产品上过多的胶料，要将各宝石产品的圆度控制在 0. 02mm以内非常困难，挤辊后宝石产品的端面与外圓面的垂直度不好，另外在 粘接宝石产品时，若如果粘结不好，会造成外圆抛光不完全、垂直度和同轴度 超差等多种加工缺陷，因此对操作者技术要求较高。
技术实现思路
本专利技术的目的时^t是供一种用于，它将厚度小于4. 50mm,外圆(D) /高度(H) >3的薄片状的带中心通孔宝石产品粘接后，再 进行抛光加工，可以保证宝石产品的同轴度，宝石产品的外圆抛光完全，外圆 与孔垂直度好，并且还有操作简单，在抛光过程中磨盘的利用率高，不浪费磨 料的优点。本专利技术的技术方案有以下步骤① 若干个外圓^^差为0. 01 ~ 0, 0加m的宝石产品穿在金属芯棒上形成宝石产 品串，宝石产品的通孔与金属芯棒的间隙为O. 005 ~ 0. 01,将宝石产品串加热至 130~ 150°C;② 加热后的宝石产品串放在融化的粘接胶上，松动宝石产品串上的各宝石 产品，使粘接胶流入各宝石产品之间；③ 去除宝石产品表面的粘接胶，压紧宝石产品串的两端；④ 滚动宝石产品串，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。 采用本专利技术方法，由于用金属芯棒将宝石产品串联在一起，并且宝石孔与芯棒的间隙只有O. 005 - 0. 01，因此可以保证宝石产品的同轴度。金属芯棒将宝 石产品串联定位，各宝石之间的定位准确，宝石之间的粘接容易，粘结质量好， 粘接胶用料可大大减少，宝石产品上粘接料少，因此，宝石产品在进行外圆抛 光时，外圆与孔垂直度好，宝石产品的抛光面的表面质量好。粘接前，检测各 宝石产品，控制各宝石产品的外圆公差为O. 01~0. 02fflin,因此可以保证粘接好 的宝石产品的圓度在O. 02mm以内。本专利技术由于用金属芯棒将宝石产品串联在一起，将宝石产品粘接在一起后， 进行抛光，粘接过程中不需要将宝石产品逐个调整圆度和同轴度，因此操作简 单。同时在同一磨盘能够加工的宝石产品数量增多，磨盘的利用率高，磨料的 利用率也增高的优点。 附图说明图1为圆形隔;^反的示意图；图2为抛光机工作示意图；图3为挤辊加工法粘接宝石串示意图。具体实施方式本实施例采用以下设备和工具① 电炉AC220—1200W。② 镊子钳。③ 专用胶用虫胶和松香按7 : 3比例熔化混合而成。④ 不锈钢芯棒芯棒外圆的尺寸比产品的孔径小O. 005 - 0. Olmm,长度根据 选用隔板的长度来定，原则是穿一串产品后，芯棒两端不会露出宝石通孔端面， 并且成串后的产品长度比隔板略短。⑤ 圆玻璃①11 Omm x 5mm， 一.粘接宝石产品1. 将电炉加热到130 150度，然后把两块干净的圆玻璃放到电炉上加热。2. 检查各宝石产品的外圆公差，其公差控制在O. 01 0.02mm以内，用不锈 钢芯棒将宝石产品穿成一 串形成宝石产品串，芯棒外圓的尺寸比产品的孔径小 0.005 - 0. Olmm,控制宝石孔与芯棒的间隙为O. 005 ~ 0. 01。将宝石产品串放在 电炉上加热，待宝石产品的温度能将粘接胶融化时，将粘接胶涂抹在其中已加 热的一块圆玻璃上。3. 把宝石产品串放在涂抹有粘接胶的圆玻璃上，用^t聂子钳将各宝石产品松 开，形成间隙，使各宝石产品之间流入粘接胶，用两个镊子钳的大头压紧宝石 产品串的两端端面，将宝石产品串压紧，然后取出冷却；4. 用沾有工业酒精棉花,把冷却至常温的产品串表面的粘接胶擦拭干净；5. 把宝石产品串放在再另一块已加热的干净圓玻璃上面，待宝石产品缝隙 间凝固的胶刚熔化时，取一块干净冷玻璃，放在宝石产品串上面，轻轻水平来 回移动玻璃，使宝石产品串在上下两块玻璃间滚动，玻璃来回移动过程中控制所 用的压力不能使粘接好的宝石产品松动，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。再用沾有工业酒精的棉花，将步骤5中所述的宝石产品间渗出的粘接胶擦拭干净。二.产品抛光将粘结的宝石产品按上述单件加工的方法进行外圓抛光。即将宝石产品串 放在抛光机上，加入磨料，上、下磨盘相对旋转，抛光宝石产品的外圆。所得宝石产品具有同轴度，外圆抛光完全，外圆与孔垂直度好圓度达到工 艺要求。权利要求1.一种，其特征在于有以下步骤①若干个外圆公差为0.01～0.02mm的宝石产品穿在芯棒上形成宝石产品串，宝石产品的通孔与芯棒的间隙为0.005～0.01，将宝石产品串加热至130～150℃；②加热后的宝石产品串放在融化的粘接胶上，松动宝石产品串上的各宝石产品，使粘接胶流入各宝石产品之间；③去除宝石产品表面的粘接胶，压紧宝石产品串的两端；④滚动宝石产品串，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述 粘接胶为虫胶和松香按7 : 3比例熔化混合。全文摘要本专利技术涉及一种，有以下步骤①若干个外圆公差为0.01～0.02mm的宝石产品穿在芯棒上形成宝石产品串，宝石产品的通孔与芯棒的间隙为0.005～0.01，将宝石产品串加热至130～150℃；②加热后的宝石产品串放在融化的粘接胶上，松动宝石产品串上的各宝石产品，使粘接胶流入各宝石产品之间；③去除宝石产品表面的粘接胶，压紧宝石产品串的两端；④滚动宝石产品串，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。本专利技术将厚度小于4.50mm，外圆(D)/高度(H)＞3的薄片状的带中心通孔宝石产品粘接后，再进行抛光加工，可以保证宝石产品的同轴度，宝石产品的外圆抛光完全，外圆与孔垂直度好，有操作简单，磨盘的利用率高，不浪费磨料的优点。文档编号B24B9/06GK101229625SQ20071009301公开日2008年7月30日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日专利技术者军 傅,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宝石产品抛光加工的粘接方法，其特征在于有以下步骤：①若干个外圆公差为０．０１～０．０２ｍｍ的宝石产品穿在芯棒上形成宝石产品串，宝石产品的通孔与芯棒的间隙为０．００５～０．０１，将宝石产品串加热至１３０～１５０℃；②加热后的宝石产品串放在融化的粘接胶上，松动宝石产品串上的各宝石产品，使粘接胶流入各宝石产品之间；③去除宝石产品表面的粘接胶，压紧宝石产品串的两端；④滚动宝石产品串，即将具有同轴度的宝石产品粘接完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胥先清，李伟，柏教林，李杰英，傅军，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]