一种带有切碎装置的切边机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有切碎装置的切边机包括：机架；设置在机架上的为铅带切边的切边装置和用于将带有瑕疵的铅带切碎的切碎装置，切边装置包括：上滚筒和下滚筒；分别设置在上滚筒两端与其同步转动的两个上切刀；分别设置在下滚筒两端与其同步转动的两个下切刀；切边时，铅带被咬入到上下滚筒之间，设置在上滚筒两端的上切刀和设置在所述下滚筒两端的下切刀在转动过程中将位于其间的铅带边部切断，如铅带带有瑕疵则启动切碎装置将其切碎。本实用新型专利技术所公开的带有切碎装置的切边机使用转动的上、下切刀相互配合将铅带边部切掉，方便快捷；并且切边是在铅带行进中进行的，不影响铅带的正常行进，不会对其上游设备的正常生产造成影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于为铅带切除不规则边部的切边机。
技术介绍
现有的铅带生产通常在铅带轧制到预定厚度后，将铅带卷绕成铅卷出厂。虽然在轧制过程通过每道轧制压下率等参数进行调整，以保证铅带的平整度。但由于不可控因素存在，轧制后的铅带边部通常会出现褶皱等缺陷，为了保证铅带成品质量，需要在轧制工序完成后对铅带进行切边。目前，市场上还没有见到用于为铅带这种较软金属进行切边的切边机。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种带有切碎装置的切边机，该带有切碎装置的切边机设置在铅带轧制设备之后，用于经轧制设备轧制后的铅带进行切边。以保证成品铅带的宽度和边部质量。为实现上述目的，本技术一种带有切碎装置的切边机包括:机架；设置在机架上的为铅带切边的切边装置，其包括:用于在切边时配合使用对铅带夹持定位的上滚筒和下滚筒，用于驱动上滚筒和下滚筒相对转动的第一驱动装置；分别设置在上滚筒两端，并随所述上滚筒同步转动的两个上切刀；分别设置在下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个下切刀；设置在机架上的用于将有瑕疵铅带切碎的切碎装置，其包括:上切碎刀、用于与所述上切碎刀配合将切带切碎的下切碎刀和用于驱动所述上切碎刀和下切碎刀转动的第二驱动装置；工作时，所述上滚筒与下滚筒在所述驱动装置的驱动下转动，将铅带咬入，设置在上滚筒两端的上切刀和设置在所述下滚筒两端的下切刀在转动过程中将位于其间的铅带边部切断；在切边过程中，如发现铅带中部带有瑕疵，则所述第二驱动装置驱动所述上切碎刀和所述下切碎刀转动，将带有铅带带有瑕疵的部分切碎。进一步，所述上滚筒和下辊筒的轴线相互平行，并位于同一垂直于所述铅带的平面上，所述上滚筒和下滚筒的相邻辊面之间具有设定缝隙。进一步，所述上切刀为在轴向方向具有设定高度的圆盘，所述上切刀的外圆周面为刀刃；所述上切刀的外径等于或大于所述上滚筒的外径。进一步,所述下切刀为在轴向方向具有设定高度的圆盘，所述下切刀的外圆周面为刀刃；所述下切刀的外径等于或大于所述下滚筒的外径。进一步，所述带有切碎装置的切边机还包括设置在机架上的用于切碎所述切边装置切下的废边的碎边装置，所述碎边装置包括:设置在所述下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个碎边滚刀，所述两个碎边滚刀分别位于两个所述下切刀的外侧；分别与所述两个碎边滚刀配合使用切碎废边的两个抵刀，两个所述抵刀分别设置在两个所述碎边滚刀的下游；由切边装置切下的铅带废边由于重力下垂，进入到所述抵刀与所述切碎刀之间的缝隙中，被随所述下滚筒转动的碎边滚刀切碎。进一步，所述碎边滚刀包括固设在下辊筒上的滚刀本体和外凸于所述滚刀本体的若干滚刀刀刃，所述滚刀本体为在其轴向具有设定厚度的圆盘，所述滚刀刀刃沿所述滚刀本体的外圆周面均布。进一步，所述抵刀为设置于碎边滚刀下游的、在其轴向具有设定厚度的圆盘，所述抵刀可在其与废边的之间的摩擦力作用下绕其轴线转动。进一步，所述碎边装置还包括能够绕其自身轴线转动的抵刀套筒，所述抵刀套筒通过其两端的轴承设置在所述机架上，并位于所述下滚筒的下游端，所述抵刀固定设置在抵刀套筒的两端。进一步，所述上切碎刀包括:上转轴，所述上转轴的轴线垂直与铅带行进方向设置，其两端通过轴承固设在所述机架上，并与所述第二驱动装置相连；若干沿所述上转轴轴向延伸的上切碎刀刃，若干所述上切碎刀刃沿所述转轴周向均布在所述上转轴外圆周面上。进一步，所述下切刀包括:下转轴，所述下转轴的轴线垂直与铅带行进方向设置，其两端通过轴承固设在所述机架上，并与所述第二驱动装置相连；若干沿所述下转轴轴向延伸的下切碎刀刃，若干所述下切碎刀刃沿所述转轴周向均布在所述下转轴外圆周面上。进一步，所述带有切碎装置的切边机还包括用于将铅带送入切边装置中的导入机构；所述导入机构设置在所述机架上，并位于所述切边装置的上游；所述导入机构包括:用于支撑铅带的导入台和沿铅带行进方向分别设置在所述导入台两侧、用于为铅带导向的若干导入辊筒；若干所述导入辊筒的轴线垂直于所述导入台设置，并可绕其自身轴线转动。进一步，所述带有切碎装置的切边机还包括用于将切边后的铅带输出的输出机构；其包括:沿铅带行进方向依次设置在所述机架上的:用于支撑切边后铅带的输出平台，用于为铅带导向的后压辊和用于与后续设备的铅带入口连接的导出板。进一步，所述导出板与所述输出平台呈预设角度设置，所述预设角度应根据所述输出平台与后续设备的输入端之间的位置关系确定。进一步，所述后压辊通过其转轴设置在所述机架上，并能够绕其自身转轴旋转。进一步，所述带有切碎装置的切边机还包括用于将所述碎边机构切碎的废边和切碎机构切碎的铅带运送到回收装置处的废料运送机构，所述废料运送机构为设置在所述碎边机构下方的输送带。本技术所公开的带有切碎装置的切边机使用转动的上、下切刀相互配合将铅带边部切掉，方便快捷，在铅带行进中对其进行切边，不影响铅带的正常行进，使切边不会对其上游设备的正常生产造成影响。并且该带有切碎装置的切边机还设置有用于将切下的废边进一步切碎的碎边机构、用于将带有瑕疵的铅带切碎的切碎机构；用于将切碎后的废边和铅带运送至回收装置出的废料运送机构。使切掉的废边得到完全回收，使废料全部得到再次利用，降低了铅带生产成本。附图说明图1为带有切碎装置的切边机结构示意图；图2为带有切碎装置的切边机俯视图；图3为切边装置结构示意图；图4为带有切碎装置的切边机侧视图(局部)；图5为带有切碎装置的切边机上切碎刀和下切碎刀结构示意图；图6为切碎装置工作状态示意图；图7为切碎装置非工作状态示意图。具体实施方式如图1-4所示，本技术中带有切碎装置的切边机包括机架100和设置在机架100上的切边装置、切碎装置、导入机构和输出机构。切边装置包括两个上切刀1、两个下切刀2、上滚筒3、下滚筒4和由电机5和减速机6组成的第一驱动装置。上滚筒3和下滚筒4分别通过各自两端的轴承设置在机架100上，上滚筒3和下滚筒4均可绕其自身轴线旋转。上滚筒3和下辊筒4的轴线相互平行设置，并优选的位于同一垂直平面上，上滚筒3和下滚筒4的相邻辊面之间在垂直方向上具有设定缝隙，该间隙应根据所要剪切的铅带厚度确定，在通常情况下，该间隙应等于或略大于铅带厚度。电机5通过减速机6与上滚筒3和下滚筒4相连，并驱动两者进行相对的旋转运动。上切刀I和下切刀2优选的均为在轴线方向具有一定厚度的圆盘，其外圆周面即为刀刃。上切刀I的外径等于或大于上滚筒3的外径，下切刀2的外径等于或大于下滚筒4的外径。两个上切刀I分别设置在上滚筒3的两端，并可随上滚筒3同步转动。两个下切刀2分别设置在下滚筒4的两端，并可随下滚筒4同步转动。如图2、3所示，带有切碎装置的切边机还包括设置在机架100上的，用于将切边装置切下的废边切碎的碎边装置，碎边装置包括:两个碎边滚刀7、两个抵刀8和抵刀套筒9。两个碎边滚刀7设置在下滚筒4两端，并位于两个下切刀2的外侧。碎边滚刀7由滚刀本体71和若干滚刀刀刃72组成，滚刀本体71为在轴线方向具有设定厚度的圆盘，若干滚刀刀刃72由滚刀本体71的外圆周向外凸出，优选的，滚刀刀刃72沿滚刀本体71的外圆周面均布，并在滚刀本体71的轴线方向延伸设定长度。碎边滚刀7通过滚刀本体71固定设置在下滚筒4上，并可随下滚筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述带有切碎装置的切边机包括：机架；设置在机架上的为铅带切边的切边装置，其包括：用于在切边时配合使用对铅带夹持定位的上滚筒和下滚筒，用于驱动上滚筒和下滚筒相对转动的第一驱动装置；分别设置在上滚筒两端，并随所述上滚筒同步转动的两个上切刀；分别设置在下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个下切刀；设置在机架上的用于将有瑕疵铅带切碎的切碎装置，其包括：上切碎刀、下切碎刀和用于驱动所述上切碎刀和下切碎刀转动的第二驱动装置；工作时，所述上滚筒与下滚筒在所述驱动装置的驱动下转动，将铅带咬入，设置在上滚筒两端的上切刀和设置在所述下滚筒两端的下切刀在转动过程中将位于其间的铅带边部切断；在切边过程中，如发现铅带中部带有瑕疵，则所述第二驱动装置驱动所述上切碎刀和所述下切碎刀转动，将带有铅带带有瑕疵的部分切碎。

【技术特征摘要】
1.一种带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述带有切碎装置的切边机包括: 机架； 设置在机架上的为铅带切边的切边装置，其包括:用于在切边时配合使用对铅带夹持定位的上滚筒和下滚筒，用于驱动上滚筒和下滚筒相对转动的第一驱动装置；分别设置在上滚筒两端，并随所述上滚筒同步转动的两个上切刀；分别设置在下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个下切刀； 设置在机架上的用于将有瑕疵铅带切碎的切碎装置，其包括:上切碎刀、下切碎刀和用于驱动所述上切碎刀和下切碎刀转动的第二驱动装置； 工作时，所述上滚筒与下滚筒在所述驱动装置的驱动下转动，将铅带咬入，设置在上滚筒两端的上切刀和设置在所述下滚筒两端的下切刀在转动过程中将位于其间的铅带边部切断；在切边过程中，如发现铅带中部带有瑕疵，则所述第二驱动装置驱动所述上切碎刀和所述下切碎刀转动，将带有铅带带有瑕疵的部分切碎。2.根据权利要求1所述带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述上滚筒和下辊筒的轴线相互平行，并位于同一垂直平面上，所述上滚筒和下滚筒的相邻辊面之间具有设定缝隙。3.根据权利要求1所述带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述上切刀为在轴向方向具有设定高度的圆盘，所述上切刀的外圆周面为刀刃；所述上切刀的外径等于或大于所述上滚筒的外径。4.根据权利要求1所述带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述下切刀为在轴向方向具有设定高度的圆盘，所述下切刀的外圆周面为刀刃；所述下切刀的外径等于或大于所述下滚筒的外径。5.根据权利要求1所述带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述带有切碎装置的切边机还包括设置在机架上的用于切碎所述切边装置切下的废边的碎边装置，其包括: 设置在所述下滚筒两端，并随所述下滚筒同步转动的两个碎边滚刀，所述两个碎边滚刀分别位于两个所述下切刀的外侧； 分别与所述两个碎边滚刀配合使用切碎废边的两个抵刀，两个所述抵刀分别设置在两个所述碎边滚刀的下游； 由切边装置切下的铅带废边由于重力下垂，进入到所述抵刀与所述切碎刀之间的缝隙中，被随所述下滚筒转动的碎边滚刀切碎。6.根据权利要求5所述带有切碎装置的切边机，其特征在于，所述碎边滚刀包括固设在下辊筒上的滚刀本体和外凸于所述滚刀本体的若干滚刀刀刃，所述滚刀本体为在其轴向具有设定厚度的圆盘，所述滚刀刀刃沿所述滚刀本体的外圆周面均布。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪群华，卢曦，吴昊，
申请(专利权)人：江苏三环实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：