长内圆键槽卧式刨削装置制造方法及图纸

一种长内圆键槽卧式刨削装置，包括设置在液压牛头刨床上的刨床滑枕、刨床升降台，所述刨床升降台左端设有支座，支座顶部设置有导向滚轮，所述刨床滑枕左端设有加长刀杆，该加长刀杆杆身底部压置在导向滚轮上，加长刀杆杆身顶部安装有机夹刀。本实用新型专利技术具有投资小、效率高、减轻劳动者强度、提高产品质量、可长期使用、机械性能极为稳定等特点。弧形定位板、导向滚轮的安装克服了传统插削加工让刀不能，保证工件精度和形位公差要求，拉削加工的对中性难以掌握的缺点，同时也不需要再投资专用机床。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刨削装置，特别涉及一种长内圆键槽卧式刨削装置。
技术介绍
目前，加工长内圆键槽都是用传统工艺立式插床插削加工制作而成。其加工过程效率低、刀杆极易让刀、无法满足长内圆键槽工件对称度、尺寸精度和形位公差的要求；同时工件拉削加工对中性难以掌握。因此，还需要另外的购置专用机床进行操作，这样既增加了成本，也增加了工人的工作强度，无法满足大规模的生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种长内圆键槽卧式刨削装置，以解决传统插削加工让刀不能保证工件精度和形位公差要求、拉削加工的对中性难以掌握等技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种长内圆键槽卧式刨削装置，包括设置在液压牛头刨床上的刨床滑枕、刨床升降台，所述刨床升降台左端设有支座，支座顶部设置有导向滚轮，所述刨床滑枕左端设有加长刀杆，该加长刀杆杆身底部压置在导向滚轮上，加长刀杆杆身顶部安装有机夹刀。作为优选，所述刨床升降台上设有弧形定位板，在弧形定位板上装夹有长内圆工件，长内圆工件通过螺栓与液压牛头刨床升降台连接。作为优选，所述加长刀杆套设在长内圆工件的内圆内，所述机夹刀到头压置在内圆内的键槽加工区。本技术具有投资小、效率高、减轻劳动者强度、提高产品质量、可长期使用、机械性能极为稳定等特点。弧形定位板、导向滚轮的安装克服了传统插削加工让刀不能，保证工件精度和形位公差要求，拉削加工的对中性难以掌握的缺点，同时也不需要再投资专用机床。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术长内圆键槽工件的仰视图；图3是图2的左视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图1是本技术的结构示意图。由图1结合图2、3可知，一种长内圆键槽卧式刨削装置主要由液压牛头刨床滑枕1、长内圆键槽工件3、专用加长刀杆2、机夹刀4、导向滚轮5、支座6、弧形定位板7、刨床升降台8等构成。液压牛头刨升降工作台8左端设置有支座6，支座6顶部设置有导向滚轮5，刨床滑枕I左端设有加长刀杆2，加长刀杆2套设在长内圆工件3的内圆内，所述机夹刀4到头压置在内圆内的键槽加工区。该加长刀杆2杆身底部压置在导向滚轮5上，加长刀杆2杆身顶部安装有机夹刀4。刨床升降台8上设有弧形定位板7，在弧形定位板7上装夹有长内圆工件3，长内圆工件3通过螺栓81与液压牛头刨床升降台8连接。在工作时，弧形定位板I在适宜中心固定长内圆键槽工件3，这样能够准确工件3拉削加工对中性掌握。同时，长内圆键槽工件3套置在加长刀杆2上，机夹刀4压置在工件3键槽槽孔31内，以滚轮5导向为活动支点刨削。在刀杆2刨削加工过程中不让刀，保证了长内圆键槽工件3精度和形位公差要求，其加工进给量仍由液压牛头刨床升降工作台8控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长内圆键槽卧式刨削装置，包括设置在液压牛头刨床上的刨床滑枕、刨床升降台，其特征是所述刨床升降台左端设有支座，支座顶部设置有导向滚轮，所述刨床滑枕左端设有加长刀杆，该加长刀杆杆身底部压置在导向滚轮上，加长刀杆杆身顶部安装有机夹刀。

【技术特征摘要】
2012.04.16 CN 201220156847.51.一种长内圆键槽卧式刨削装置，包括设置在液压牛头刨床上的刨床滑枕、刨床升降台，其特征是所述刨床升降台左端设有支座，支座顶部设置有导向滚轮，所述刨床滑枕左端设有加长刀杆，该加长刀杆杆身底部压置在导向滚轮上，加长...

【专利技术属性】
技术研发人员：易启利，
申请(专利权)人：武汉重冶重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：