带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于：包括下潜拉杆和支撑筒；下潜拉杆的上端固定设有一下小上大的圆台；支撑筒的上端固定设有膨胀夹紧头，支撑筒上安装有导向套筒和压簧，导向套筒的外径由上往下逐渐增大，导向套筒的上端外径小于或等于膨胀夹紧头的外径，导向套筒的下端外径大于膨胀夹紧头的外径，导向套筒的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接压簧，压簧的下端抵接在工作台的上表面。本实用新型专利技术一种轴孔垂直固定支撑结构，能稳定地将水泵外壳固定，便于外壳端面的打磨，保证端面与轴孔的垂直度，并能使直径略有差异的轴孔均能稳定的套设在支撑筒上，大大提高轴孔与支撑筒的同心度，提高套设的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泵体轴孔端面加工
，具体的说，涉及一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构。
技术介绍
水泵外壳加工时，端面与轴孔的垂直度、端面的平整度十分重要，而在水泵外壳加工时，由于存在端面与轴孔的垂直度或端面的平整度不符合要求等问题，加工机床对端面打磨时多留有0.06_左右的公差，当端面因后续加工装配过程出现磨损或划痕，还可以对水泵外壳进行返修，如果用加工机床进行返修或返工处理，原加工机床需要重新调整加工刀具行程和零件基准，非常繁琐，且难度较大很容易造成零件报废。如果用手工修复，则很难保证加工端面的平整度和整个端面与轴孔的垂直度，因此，迫切的需要一种能直接对水泵外壳进行返修或返工处理的设备，而设备的关键技术则是在于外壳的固定，保持轴孔与端面垂直的稳定性，便于刀具或磨盘进行打磨，而现有技术中，套设外壳支撑筒外径固定，而外壳的轴孔使用时有磨损或由误差过大造成直径不同，在外壳套设在支撑筒上后，由于间隙过大，使其稳定性不高，外壳轴孔不能与支撑筒同心，会大大影响打磨端面与轴孔的垂直度。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，能稳定的将水泵外壳固定，并便于刀具或磨盘对外壳端面进行打磨，保证端面与轴孔的垂直度，并能使直径略有差异的轴孔均能稳定的套设在支撑筒上，大大提高轴孔与支撑筒的同心度，提高套设的稳定性。本技术的目的是这样实现的:一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其关键在于:包括下潜拉杆和套设在下潜拉杆上的支撑筒；所述下潜拉杆的上端固定设有一下小上大的圆台；所述支撑筒的上端固定设有膨胀夹紧头，所述支撑筒上安装有导向套筒和压簧，其中导向套筒的外径由上往下逐渐增大，所述导向套筒的上端外径小于或等于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒的下端外径大于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接所述压簧，该压簧的下端抵接在工作台的上表面。采用上述结构，支撑筒插装在工作台上，上部的压簧抵住工作台上表面，使支撑筒稳定的固定在工作台上，当水泵外壳的轴孔套设在支撑筒上时，导向套筒能够保证轴孔与支撑筒等同心设置，不会摆动；拉动下潜拉杆向下移动，圆台撑开膨胀夹紧头，膨胀夹紧头膨胀将轴孔垂直固定，最终使水泵外壳稳定的套设在支撑筒上。该结构能保证轴孔的垂直度和固定的稳定性，便于刀具或磨盘对端面进行打磨，保障最终打磨后的端面与轴孔的垂直度。上述膨胀夹紧头呈圆筒型，该膨胀夹紧头由一圈弹性夹块合围形成，该弹性夹块沿着所述支撑筒的上端面的边缘中心对称分布，相邻两个所述弹性夹块之间留有间隙。采用上述结构，弹性夹块在圆台的推力作用下撑开，并能抵紧轴孔内壁，固定轴孔的同时，还能保证轴孔的中心线不发生偏移，弹性夹块回复形变力好，不易损坏。上述弹性夹块内壁的上部形成一斜面，所述圆台位于一圈所述弹性夹块的内侧，所述斜面与圆台的侧壁间隙配合。采用上述结构，圆台下移时，能逐渐的将弹性夹块向外推开，能较好的做到精确控制下移程度，防止过度用力，损坏圆台和弹性夹块。上述膨胀夹紧头与所述支撑筒一体成型，该膨胀夹紧头的内壁下部开有一圈弧形凹槽，该弧形凹槽位于所述弹性夹块的根部。采用上述结构，提高弹性夹块的弹性形变能力。有益效果:本技术一种轴孔垂直固定支撑结构，能稳定地将水泵外壳固定，便于刀具或磨盘对外壳端面进行打磨，保证端面与轴孔的垂直度，并能使直径略有差异的轴孔均能稳定的套设在支撑筒上，大大提高轴孔与支撑筒的同心度，提高套设的稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中支撑筒与膨胀夹紧头的装配示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和2所示:一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，由下潜拉杆I和套设在下潜拉杆I上的支撑筒2组成；所述下潜拉杆I的上端固定设有一下小上大的圆台3。所述支撑筒2的上端固定设有膨胀夹紧头，该膨胀夹紧头与所述支撑筒2 —体成型，所述膨胀夹紧头呈圆筒型，该膨胀夹紧头由一圈弹性夹块4合围形成，该弹性夹块4沿着所述支撑筒2的上端面的边缘中心对称分布，相邻两个所述弹性夹块4之间留有间隙；所述弹性夹块4内壁的上部形成一斜面4a，所述圆台3位于一圈所述弹性夹块4的内侧，所述斜面4a与圆台3的侧壁间隙配合；所述膨胀夹紧头的内壁下部开有一圈弧形凹槽8，该弧形凹槽8位于所述弹性夹块4的根部。 所述支撑筒2上安装有导向套筒5和压簧6，其中导向套筒5的外径由上往下逐渐增大，所述导向套筒5的上端外径小于或等于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒5的下端外径大于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒5的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接所述压簧6，该压簧6的下端抵接在工作台7的上表面。【主权项】1.一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于: 包括下潜拉杆(I)和套设在下潜拉杆(I)上的支撑筒(2); 所述下潜拉杆(I)的上端固定设有一下小上大的圆台(3); 所述支撑筒(2)的上端固定设有膨胀夹紧头，所述支撑筒(2)上安装有导向套筒(5)和压簧(6)，其中导向套筒(5)的外径由上往下逐渐增大，所述导向套筒(5)的上端外径小于或等于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒(5)的下端外径大于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒(5)的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接所述压簧(6)，该压簧(6)的下端抵接在工作台(7)的上表面。2.根据权利要求1所述的带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于:所述膨胀夹紧头呈圆筒型，该膨胀夹紧头由一圈弹性夹块(4)合围形成，该弹性夹块(4)沿着所述支撑筒(2)的上端面的边缘中心对称分布，相邻两个所述弹性夹块(4)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于:所述弹性夹块(4)内壁的上部形成一斜面(4a)，所述圆台(3)位于一圈所述弹性夹块(4)的内侧，所述斜面(4a)与圆台(3)的侧壁间隙配合。4.根据权利要求2或3所述的带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于:所述膨胀夹紧头与所述支撑筒(2) —体成型，该膨胀夹紧头的内壁下部开有一圈弧形凹槽(8)，该弧形凹槽(8)位于所述弹性夹块(4)的根部。【专利摘要】本技术公开了一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于：包括下潜拉杆和支撑筒；下潜拉杆的上端固定设有一下小上大的圆台；支撑筒的上端固定设有膨胀夹紧头，支撑筒上安装有导向套筒和压簧，导向套筒的外径由上往下逐渐增大，导向套筒的上端外径小于或等于膨胀夹紧头的外径，导向套筒的下端外径大于膨胀夹紧头的外径，导向套筒的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接压簧，压簧的下端抵接在工作台的上表面。本技术一种轴孔垂直固定支撑结构，能稳定地将水泵外壳固定，便于外壳端面的打磨，保证端面与轴孔的垂直度，并能使直径略有差异的轴孔均能稳定的套设在支撑筒上，大大提高轴孔与支撑筒的同心度，提高套设的稳定性。【IPC分类】B24B41-06【公开号】CN204353968【申请号】CN201420810469【专利技术人】江万里, 李刚 【申请人】重庆飞龙江利汽车部件有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锥形同心的轴孔垂直固定支撑结构，其特征在于：包括下潜拉杆(1)和套设在下潜拉杆(1)上的支撑筒(2)；所述下潜拉杆(1)的上端固定设有一下小上大的圆台(3)；所述支撑筒(2)的上端固定设有膨胀夹紧头，所述支撑筒(2)上安装有导向套筒(5)和压簧(6)，其中导向套筒(5)的外径由上往下逐渐增大，所述导向套筒(5)的上端外径小于或等于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒(5)的下端外径大于所述膨胀夹紧头的外径，该导向套筒(5)的上端与膨胀夹紧头连接，下端抵接所述压簧(6)，该压簧(6)的下端抵接在工作台(7)的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江万里，李刚，
申请(专利权)人：重庆飞龙江利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85