本发明专利技术涉及一种新型高转速打磨机，属机电产品类，新型高转速打磨机，由前端外壳、减震套、内芯、弹簧连接装置、连接座及电机构成，内芯的外表面套装有减震套，内芯和电机转轴之间连接有弹簧连接装置，弹簧连接装置由弹簧、前连接环、后连接环构成，本发明专利技术的打磨机它从设计上改变了打磨机内芯与前端外壳的接触方式及内芯与电机转轴的连接方式，它通过减震套和前端外壳之间的面接触及内芯与电机转轴的弹簧连接装置的连接，可有效的消除打磨机内部因零部件生产和装配引起的同心度不好反而产生其在使用时容易产生的摆动和震动，并提高产品零部件生产的规模化和合格率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型高转速打磨机，属机电产品类。技术背景目前，随着科学技术的发展和各种精密产品生产的需要。高转速打磨机的 需求也越来越大，但这种高转速打磨机由于设计和结构上的原因。在生产过程 中，因其内芯零部件多。装配复杂，加工精度高。而各零件之间的相互连接及 装配会因为加工产生的误差及装配产生的累计误差，而引起产品同心度不好的 现象，和抖动、影响其使用效果，而内芯通过钢性的连接装置连接电机转轴. 同样又增加了同心度不好现象，而且各零部件的加工精度要求高，又极大的影 响了产品生产的合格率。由于同心度不好，引起打磨机在使用时会产生摆动及 震动。
技术实现思路
针对上述存在问题，本专利技术的目的在于提供一种能消除和解决高转速打磨 机因同心度不好而存在使用时会产生摆动和震动现象的新型高速打磨机，其技术方案为新型高转速打磨机由前端外壳、减震套、内芯、弹簧连接 装置、连接座及电机构成，内芯的外表面套装有减震套，减震套呈圆柱状、减 震套一端设有止台，止台处设置有减震橡胶圈。内芯和电机转轴之间连接有弹 簧连接装置，弹簧连接装置由弹簧、前连接环、后连接环构成，弹簧两端分别 固定安装在前连接环和后连接环中，在后连接环内设有后内挡环，内挡环固定 安装在后连接环中，内挡环内壁中开有十字槽，前连接环设置有连接卡销，弹 簧连接装置后连接环连接在电机转轴上，前连接环卡入安装设在内芯上的卡槽 中，内芯由动力轴套、前轴承预压套圈、前轴承、后轴承预压套圈、后轴承、 预压弹簧、动力轴弹簧、动力轴及内夹头构成，前轴承和后轴承分别固定安装 在动力轴套的外表面上，在前轴承和后轴承之间套装有前轴承预压套圈和后轴 承预压套圈,在前轴承预压套圈和后轴承预压套圈之间套装有预压弹簧，内夹头和动力轴活动安装在动力轴套中，在内夹头和动力轴之间设置有动力轴弹簧， 设置在动力轴上的卡销安装设置在动力轴套上的卡槽中。由于产品采用了以上技术方案，本专利技术的打磨机它从设计上改变了打磨机 内芯与前端外壳的接触方式及内芯与电机转轴的连接方式，它通过减震套和前 端外壳之间的面接触及内芯与电机转轴的弹簧连接装置的连接，可有效的消除 打磨机内部因零部件生产和装配引起的同心度不好反而产生其在使用时容易 产生的摆动和震动，并提高产品零部件生产的规模化和合格率。 附图说明图1为本专利技术打磨机的结构示意2为弹簧连接装置的结构示意3为图2的侧视4为减震套的结构示意5为内芯的结构示意图具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述，详见附图。新型高转速打磨机，打磨机包括前端外壳13、减震套16、内芯、弹性连 接装置、连接座3及电机1，内芯由动力轴套21、前轴承预压套圈19、前轴承 20、后轴承预压套圈18、后轴承8、预压弹簧11、动力轴弹簧10、动力轴17 及内夹头12构成，前轴承20和后轴承8分别固定安装在动力轴套21的外表 面上，在前轴承20和后轴承8之间套装有前轴承预压套圈19和后轴承预压套 圈18，在前轴承预压套圈19和后轴承预压套圈18之间套装有预压弹簧11,内夹 头12和动力轴17活动安装在动力轴套21中，在内夹头12和动力轴17之间 设置有动力轴弹簧10，设置在动力轴17上的卡销15安装设置在动力轴套21 上的卡槽14中。内芯的外表面套装有减震套16，减震套16呈圆柱状、减震套 16—端设有止台，止台处设置有减震橡胶圈9。橡胶圈9在此起到减少由于钢 性接触所产生的震动、提高产品同心度的作用。内芯和电机1转轴之间连接有 弹簧连接装置，弹簧连接装置在产品高速旋转时，能更好的调整内芯和电机1 转轴之间连接的同心度及降低震动作用，提高产品转速及使用精密度。弹簧连接环6、后连接环4构成，弹簧5两端分别固定安装在 前连接环6和后连接环4中，在后连接环4内设有内挡环22，内挡环22固定 安装在后连接环4中，内挡环22内壁中开有十字槽，前连接环6上设置有连 接卡销7，连接卡销7垂直于前连接环6的中心线。电机1的转轴弹簧连接装 置中的后连接环4连接在，前连接环6卡入安装设在内芯上的卡槽14中。权利要求1新型高转速打磨机，包括前端外壳(13)、内芯、连接装置、连接座(3)及电机(1)，其特征在于内芯的外表面套装有减震套(16)，减震套(16)呈圆柱状、减震套(16)一端设有止台，止台处设置有减震橡胶圈(9)，内芯和电机(1)转轴之间连接有弹簧连接装置，弹簧连接装置由弹簧(5)和前连接环(6)，后连接环(4)构成，弹簧(5)两端分别固定安装在前连接环(6)和后连接环(4)中，在后连接环(4)内设有后内挡环(22)，内挡环(22)固定安装在后连接环(4)中，内挡环(22)内壁中开有十字槽，前连接环(6)设置有连接卡销(7)，弹簧连接装置后连接环(4)连接在电机转轴上，前连接环(6)卡入安装设在内芯上的卡槽(14)中。2.根据权利要求1所述的高转速打磨机，其特征在于内芯由动力轴套(21)、 前轴承预压套圈(19)、前轴承(20)、后轴承预压套圈(18)、后轴承(8)、预压弹簧 (11)、动力轴弹簧(IO)、动力轴(17)及内夹头(12)构成，前轴承(20)和后轴承(8) 分别固定安装在动力轴套(21)的外表面上，在前轴承(20)和后轴承(8)之间套装 有前轴承预压套圈(19)和后轴承预压套圈(18),在前轴承预压套圈(19)和后轴承 预压套圈(18)之间套装有预压弹簧(11),内夹头(12)和动力轴(17)活动安装在动 力轴套(21)中，在内夹头(12)和动力轴(17)之间设置有动力轴弹簧(10)，设置在 动力轴(17)上的卡销(15)安装设置在动力轴套(21)上的卡槽(14)中。3.如权利要求1所述的高转速打磨机，其特征在于连接卡销(7)垂直于前 连接环(6)的中心线。全文摘要本专利技术涉及一种新型高转速打磨机，属机电产品类，新型高转速打磨机，由前端外壳、减震套、内芯、弹簧连接装置、连接座及电机构成，内芯的外表面套装有减震套，内芯和电机转轴之间连接有弹簧连接装置，弹簧连接装置由弹簧、前连接环、后连接环构成，本专利技术的打磨机它从设计上改变了打磨机内芯与前端外壳的接触方式及内芯与电机转轴的连接方式，它通过减震套和前端外壳之间的面接触及内芯与电机转轴的弹簧连接装置的连接，可有效的消除打磨机内部因零部件生产和装配引起的同心度不好反而产生其在使用时容易产生的摆动和震动，并提高产品零部件生产的规模化和合格率。文档编号B24B41/00GK101259599SQ20081002670公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日专利技术者艾理生 申请人:东山电器(珠海)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型高转速打磨机，包括前端外壳（１３）、内芯、连接装置、连接座（３）及电机（１），其特征在于：内芯的外表面套装有减震套（１６），减震套（１６）呈圆柱状、减震套（１６）一端设有止台，止台处设置有减震橡胶圈（９），内芯和电机（１）转轴之间连接有弹簧连接装置，弹簧连接装置由弹簧（５）和前连接环（６），后连接环（４）构成，弹簧（５）两端分别固定安装在前连接环（６）和后连接环（４）中，在后连接环（４）内设有后内挡环（２２），内挡环（２２）固定安装在后连接环（４）中，内挡环（２２）内壁中开有十字槽，前连接环（６）设置有连接卡销（７），弹簧连接装置后连接环（４）连接在电机转轴上，前连接环（６）卡入安装设在内芯上的卡槽（１４）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾理生，
申请(专利权)人：东山电器珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。