一种高速打磨机的防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速打磨机的防尘装置，旨在提供一种能降低机器故障发生率的高速打磨机的防尘装置。该防尘装置包括调节座（1）、电机外壳（2）、护罩（3），所述调节座（1）的尾部与所述电机外壳（2）的前端螺纹连接，所述电机外壳（2）上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环（6），所述护罩（3）与所述电机外壳（2）侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩（3）包裹住所述过滤环（6）后端，所述过滤环（6）由可通过流体且能阻挡灰尘的过滤材料制成。本实用新型专利技术可广泛应用于打磨机领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速打磨机的防尘装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和社会的进步，高转速打磨机已广泛的应用于各行各业中，目前，现有的高速打磨机一般由前端外壳、内芯、弹簧连接装置、连接座、电机外壳及电机构成，电机设置在电机外壳内部，内芯与电机转轴之间连接有弹簧连接装置，连接座前端设置有外螺纹与前端外壳螺纹连接，后端设置有内螺纹与电机外壳螺纹连接 ，而为了防止电机因温度过高而损坏或烫伤使用者，在电机外壳上位于连接座与电机外壳连接的后方设置有若干进风孔，并在电机外壳后方的碳刷座上设置有出风孔，但现有的这种方式容易导致灰尘进入到电机外壳内，使电机转轴与轴承处卡住，造成打磨机短路，从而故障率频发。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能降机器故障发生率的高速打磨机的防尘装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括调节座、电机外壳、护罩，所述调节座的尾部与所述电机外壳的前端螺纹连接，所述电机外壳上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环，所述护罩与所述电机外壳侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩包裹住所述过滤环后端，所述过滤环由可通过流体且能阻挡灰尘的过滤材料制成。所述电机外壳内设置有磁环和与所述磁环相适配的转子，所述进风孔位于所述磁环的前端，所述过滤环为相互配合的两个半圆体，所述电机外壳上位于所述磁环前端且位于所述过滤环的后方设置有断口防松环，所述断口防松环的内侧设置有限位台阶、外侧为从前到后依次缩小的倾斜面，所述过滤环设置在所述限位台阶处，所述护罩内侧设置有与所述断口防松环外侧相配合的倾斜面。所述电机外壳上位于所述进风孔处设置有切口槽，所述半圆体的内侧设置有环形凸台，所述环形凸台的长度小于所述半圆体，且其顶面低于所述半圆体的顶面，所述切口槽的位置与所述环形凸台相对应。本技术的有益效果是由于本技术包括包括调节座、电机外壳、护罩，所述调节座的尾部与所述电机外壳的前端螺纹连接，所述电机外壳上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环，所述护罩与所述电机外壳侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩包裹住所述过滤环后端，这样的结构可避免灰尘直接进入所述电机外壳内，而是使风中的灰尘经过所述过滤环的阻挡和吸附后才从所述进风孔处进入，这样可有效的避免电机转轴与轴承卡住，所以本技术防尘效果好、故障发生率较低。由于所述电机外壳内设置有磁环和与所述磁环相适配的转子，所述进风孔位于所述磁环的前端，所述过滤环为相互配合的两个半圆体，所述电机外壳上位于所述磁环前端且位于所述过滤环的后方设置有断口防松环，所述断口防松环的内侧设置有限位台阶、夕卜侧为从前到后依次缩小的倾斜面，所述过滤环设置在所述限位台阶处，所述护罩内侧设置有与所述断口防松环外侧相配合的倾斜面，通过所述护罩顺时针旋转后可使所述断口防松环收缩，从而使所述过滤环与所述进风孔紧密配合，有效的保证防尘效果，而逆时针旋转所述护罩后，可松开所述断口防松环，此时，可取下所述过滤环，对所述过滤环、所述切口槽处及所述电池外壳的侧壁进行清洗，所以本技术安装拆卸方便、使用效果好。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术电机外壳的结构示意图；图3是本技术过滤环的结构示意图；图4是本技术防松环的结构示意图。 具体实施方式如图I、图2、图3、图4所示，本技术包括调节座I、电机外壳2、护罩3，所述调节座I的前端设置有所述内螺纹螺纹连接的外螺纹，所述电机外壳2内设置有磁环4和与所述磁环4相适配的转子5，所述调节座I的尾部设置有内螺纹，所述电机外壳2的前端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述电机外壳2上设置有至少一个进风孔，所述电机外壳2上位于所述磁环4前端的外侧从前到后依次设置有过滤环6、断口防松环7，所述过滤环6由可通过流体但能阻挡住灰尘等杂质的过滤材料制成，所述过滤材料如不限制场合，它可以是滤布、金属滤网或多孔塑料薄膜、硬质多孔介质等多种材料，但由于本专利技术中还需要考虑到后续的安装和拆卸，因此，采用的是多孔陶瓷、金属陶瓷、多孔烧结塑料等硬质多孔介质制成，如泡沫铜等材料，所述过滤环6为相互配合的两个半圆体60，所述半圆体60的内侧设置有环形凸台61，所述环形凸台61的长度小于所述半圆体60，且其顶面低于所述半圆体60的顶面，所述断口防松环7的内侧设置有限位台阶、外侧为从前到后依次缩小的倾斜面，所述过滤环6设置在所述限位台阶处，所述电机外壳2上位于所述进风孔处设置有切口槽20，所述切口槽20的位置与所述环形凸台61相对应，即所述环形凸台61能完全覆盖住所述切口槽20，这样可进一步提高防尘性能，所述护罩3与所述电机外壳2侧壁上的外螺纹螺纹，所述护罩3内侧设置有与所述断口防松环7外侧相配合的倾斜面，通过这样的设计，可使风经过多次阻挡后才进入所述进风孔内，灰尘被所述过滤环6所阻挡和吸收，这样可有效的避免电机转轴与轴承卡住，所以本技术防尘效果好、故障发生率较低，通过所述护罩3顺时针旋转后可使所述断口防松环7收缩，从而使所述过滤环6与所述切口槽20紧密配合，有效的保证防尘效果，而逆时针旋转所述护罩3后，可松开所述断口防松环7，此时，可取下所述过滤环6，对所述过滤环6、所述切口槽20处及所述电池外壳2的侧壁进行清洗，所以本技术安装拆卸方便、使用效果好。本技术可广泛应用于打磨机领域。权利要求1.一种高速打磨机的防尘装置，其特征在于所述防尘装置包括调节座(I)、电机外壳(2)、护罩(3)，所述调节座(I)的尾部与所述电机外壳(2)的前端螺纹连接，所述电机外壳(2)上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环(6)，所述护罩(3)与所述电机外壳(2)侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩(3)包裹住所述过滤环(6)后端。2.根据权利要求I所述的一种高速打磨机的防尘装置，其特征在于所述电机外壳(2)内设置有磁环(4)和与所述磁环(4)相适配的转子(5)，所述进风孔位于所述磁环(4)的前端，所述过滤环(6)为相互配合的两个半圆体(60)，所述电机外壳(2)上位于所述磁环(4)前端且位于所述过滤环(6)的后方设置有断口防松环(7)，所述断口防松环(7)的内侧设置有限位台阶、外侧为从前到后依次缩小的倾斜面，所述过滤环(6)设置在所述限位台阶处，所述护罩(3)内侧设置有与所述断口防松环(7)外侧相配合的倾斜面。3.根据权利要求2所述的一种高速打磨机的防尘装置，其特征在于所述电机外壳(2)上位于所述进风孔处设置有切口槽(20)，所述半圆体(60)的内侧设置有环形凸台(61)，所述环形凸台(61)的长度小于所述半圆体(60)，且其顶面低于所述半圆体(60)的顶面，所述切口槽(20)的位置与所述环形凸台(61)相对应。专利摘要本技术公开了一种高速打磨机的防尘装置，旨在提供一种能降低机器故障发生率的高速打磨机的防尘装置。该防尘装置包括调节座(1)、电机外壳(2)、护罩(3)，所述调节座(1)的尾部与所述电机外壳(2)的前端螺纹连接，所述电机外壳(2)上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环(6)，所述护罩(3)与所述电机外壳(2)侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩(3)包裹住所述过滤环(6)后端，所述过滤环(6)由可通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速打磨机的防尘装置，其特征在于：所述防尘装置包括调节座（1）、电机外壳（2）、护罩（3），所述调节座（1）的尾部与所述电机外壳（2）的前端螺纹连接，所述电机外壳（2）上设置有至少一个进风孔、包裹住所述进风孔的过滤环（6），所述护罩（3）与所述电机外壳（2）侧壁上的外螺纹螺纹连接，且所述护罩（3）包裹住所述过滤环（6）后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：东山电器珠海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：