一种简易打磨室负压除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种简易打磨室负压除尘系统，包括设于打磨室地面下的地下风道、抽风口、出风口和大功率轴流风机，所述地下风道长度贯穿整个车间，其顶部设置有挡板；所述抽风口均匀分布在地下风道一侧打磨室地面上，该抽风口与地下风道的接口处设有调节板；所述出风口设在车间外，与地下风道底面向上倾斜30°角高出地面，在出风口处设有大功率轴流风机。本实用新型专利技术可将打磨室内的粉尘有效吸入地下风道，避免粉尘外逸，有效防止粉尘被人吸入及对电子产品的危害，同时地下风道内设有挡板及出风口与风道底面的倾角使粉尘在风道内有效的沉降，由于打磨产生的金刚砂及铝屑被收集到地下风道内，可将回收物重复利用，节约资源、变废为宝。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气净化除尘系统，具体地说是一种打磨室排风除尘系统。
技术介绍
铝单板作为一种建筑幕墙装饰材料，其主要功能是给建筑物提供优美的造型和艳丽的颜色，铝单板的造型主要是靠焊接打磨工艺实现的，所以打磨的质量和效果尤为重要，通常要进行严格的抛光。打磨工艺在铝单板生产过程中应用是非常普遍的，而且一般打磨量大，打磨粉尘严重，目前，生产企业都专门建设可独立的打磨车间，但由于铝单板打磨需要的空间较大，而且因为铝单板造型复杂传输转运困难，所以无法将打磨室做成密闭的专业无尘室，现在基本没有岗位粉尘保障措施，磨削尘源也处于无组织排放的状况，由于该工艺为劳动密集型产业，因而工人长期处于大量的各种粉尘工况中，对员工呼吸道及周围环境有较大影响，不符合职业健康保护的要求，排除车间的粉尘又对周围环境造成污染，违反 环保排放的相关法规。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种打磨室排风除尘系统，有效防治打磨室粉尘污染。为解决这一技术问题，本技术提供了一种简易打磨室负压除尘系统，包括设置于打磨室地面下的地下风道、抽风口、出风口和大功率轴流风机，所述地下风道的长度贯穿整个打磨室，所述抽风口上置承重格栅、均匀分布在地下风道一侧的打磨室地面上。所述出风口设置在车间外面，该出风口与地下风道底面向上倾斜30°角并高出地面，所述出风口处安装有大功率轴流风机和筒状过滤机，过滤机的壳体底部与地面密封连接，所述大功率轴流风机设置在该过滤机的上部。所述地下风道顶部均匀设置有挡板，该挡板与水平面夹角为45°。所述抽风口与地下风道的接口处设置有调节抽风量的调节板。所述地下风道的宽度和高度均为70 Cm。所述抽风口的大小为ImX I. 5m,平均每15平方米设置一个。所述挡板伸出的竖直高度为15 Cm。所述大功率轴流风机为抽风口提供4000mVh以上的抽风量。有益效果打磨室内的粉尘被有效的吸入风道，避免粉尘外逸进入车间其它工作区域，有效防止粉尘被人吸入并避免了对电子产品的危害。同时在风道内设置的挡板及出风口与风道底面的倾角使粉尘在风道内有效的沉降，避免了对车间外部环境的污染。另外由于打磨产生的金刚砂及铝屑被收集到风道内，定期清理风道还可将回收物重复利用，有效的节约了资源、变废为宝，从而为公司创造了一定的效益。附图说明图I为本技术的结构示意剖面图；图2为本技术的打磨室平面示意图。图中1地下风道、2抽风口、3挡板、4出风口、5大功率轴流风机。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做具体描述。图I所示为本技术的结构示意剖面图。本技术包括设置于打磨室地面下的地下风道I、抽风口 2、出风口 4和大功率轴流风机5。 所述地下风道I的长度贯穿整个车间，为便于清扫并兼顾大功率轴流风机5的大小，一般将地下风道I的宽度和高度均设计为70 cm左右。在地下风道I顶部每隔2m均匀设置一个挡板3，该挡板3与水平面夹角为45°，其伸出的竖直高度为15 cm，目的是要粉尘在风道内充分沉降。所述抽风口 2上设置有承重格栅，抽风口 2均匀分布在打磨室地面上地下风道I的一侧，按打磨室平面面积与抽风口 2数量的比率为15 :1均匀设置抽风口 2，即至少每15m2要设置一个抽风口 2 (如图2所示)。抽风口 2的大小一般设置为ImXl. 5m左右即可。所述每个抽风口 2与地下风道I的接口处单独设置有调节抽风量的调节板，以便控制每个抽风口 2的风量。地下风道I的出风口 4设置在车间外面，使粉尘在地下风道I内有效的沉降避免了对外部环境的污染。该出风口 4与地下风道I底面向上倾斜30°角并高出地面，在地下风道I的末端形成沉降区，由于打磨产生的金刚砂及铝屑被收集到地下风道I的沉降区内，定期清理风道还可将回收物重复利用，从而有效的节约了资源并为公司创造了一定的效益。地下风道I的每个出风口 2处安装有大功率轴流风机5和筒状过滤机，过滤机的壳体底部与地面密封连接，所述大功率轴流风机5设置在该过滤机的上部，该大功率轴流风机5的大小按抽风口 2的设置数量来定，一般要能给每个抽风口 2提供4000m3/h以上的抽风量，在整个打磨室空间内营造负风压环境，以利于粉尘及时沉降并被吸入风道。本技术的工作原理打磨室内的粉尘被设置在打磨室地面的地下风道I抽风口 2有效的吸入风道，缩短了粉尘在空间的漂浮时间，避免粉尘外逸进入车间其它工作区域，有效防止粉尘被人吸入并避免了对电子产品的危害；同时在地下风道I内设置的挡板3及出风口 4与地下风道I底面的30°倾角使粉尘在地下风道I内有效的沉降，避免了对车间外部环境的污染；另外由于打磨产生的金刚砂及铝屑由于重力作用沉降被收集到地下风道I内的沉淀区，定期清理地下风道I还可将回收物重复利用，有效的节约了资源、变废为宝，从而为公司创造了一定的效益。本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易打磨室负压除尘系统，包括设置于打磨室地面下的地下风道（1）、抽风口（2）、出风口（4）和大功率轴流风机（5），所述地下风道（1）的长度贯穿整个打磨室，所述抽风口（2）上置承重格栅、均匀分布在地下风道（1）一侧的打磨室地面上，其特征在于：所述出风口（4）设置在车间外面，该出风口（4）与地下风道（1）底面向上倾斜30°角并高出地面，所述出风口（4）处安装有大功率轴流风机（5）；所述地下风道（1）顶部均匀设置有挡板（3），该挡板（3）与水平面夹角为45°；所述抽风口（2）与地下风道（1）的接口处设置有调节抽风量的调节板。

【技术特征摘要】
1.一种简易打磨室负压除尘系统，包括设置于打磨室地面下的地下风道(I)、抽风ロ(2)、出风ロ(4)和大功率轴流风机(5)，所述地下风道(I)的长度贯穿整个打磨室，所述抽风ロ(2)上置承重格栅、均匀分布在地下风道(I) 一侧的打磨室地面上，其特征在于 所述出风ロ(4)设置在车间外面，该出风ロ(4)与地下风道(I)底面向上倾斜30°角并高出地面，所述出风ロ(4)处安装有大功率轴流风机(5)； 所述地下风道(I)顶部均匀设置有挡板(3)，该挡板(3)与水平面夹角为45° ; 所述抽风ロ(2)与地下风道(I)的接ロ处设置有调节抽风量的调节板。2.根据权利要求I所述的简易打磨室负压除尘系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，
申请(专利权)人：东阿蓝天七色建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：