一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机制造技术

技术编号:8810757 阅读:180 留言:0更新日期:2013-06-14 02:52
一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,主要由底座、腔体、加料口、旋转刀片、固定刀片等组成,腔体设置底座上,底座上开有出料口,加料口设置于腔体上,在腔体内设有内衬,固定刀片设置于腔体一侧上,旋转刀片设置于旋转轴上并置于腔体中,内衬材质为纯钛或钛合金,旋转刀片和固定刀片主体材质为钛或钛合金且在其外层设有1mm~2.5mm的渗C或渗N层,利用本装置,海绵钛进入料仓后,完全隔绝了与铁制品接触,旋转刀片在长期破碎时不易被结构致密的产品折断且表面不易磨损,使用周期可达两年以上,降低了破碎过程中铁、氧的带入,使产品的内在质量和外观质量提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,特别涉及一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机
技术介绍
在现有的海绵钛破碎设备中,剪切式破碎机较为常用(如专利CN200510003179.7),但由于旋转刀片及固定刀片采用钢材质,与金属海绵钛之间的挤压、摩擦易使破碎设备的温度升高,热量不能及时散发,海绵钛产品中杂质氧含量升高、产品外观颜色发黄比较多,且旋转刀片在破碎时很容易被结构致密的海绵钛产品折断,目前旋转刀片的失效时间在15天左右,失效后,维修工人需花费一周的时间进行维修,才能换好合格的旋转刀片,不但增加了工人的劳动量,还增加生产成本,旋转刀片与固定刀片运行5天左右后,旋转刀片与固定刀片表面保护层磨损和钝化,旋转刀片与固定刀片钝化增加了刀口与产品的接触面,使破碎产品的时间延长,料仓温度高,易使整个产品的杂质Fe、O含量升高、产品的外观质量降低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,解决了破碎过程中海绵钛外观产品发黄、破碎温度高及破碎时增加产品杂质O、Fe含量的问题,且使用寿命延长。本技术的技术方案如下所述:一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,主要由底座、腔体、加料口、旋转刀片、固定刀片、内衬等组成,腔体设置底座上,底座上开有出料口,加料口设置于腔体上,在腔体内设有内衬,固定刀片设置于腔体一侧上,旋转刀片设置于旋转轴上并置于腔体中,内衬材质为纯钛或钛合金,旋转刀片和固定刀片主体材质为钛或钛合金且在其外层设有Imm 2.5mm的渗C或渗N层。本技术的优点和有益效果是:利用本装置,海绵钛进入料仓后,完全隔绝了与铁制品接触,旋转刀片在长期破碎时不易被结构致密的产品折断且表面不易磨损,使用周期可达两年以上,降低了破碎过程中铁、氧的带入,使产品的内在质量和外观质量提高。附图说明图1是本技术一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机主剖视图;图中:1_底座、2-腔体、3-加料口、4-内衬,5-旋转刀片、6-旋转轴、7-固定刀片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,主要由底座1、腔体2、加料口3、旋转刀片5、固定刀片7、内衬4等组成,腔体2设置底座I上,底座I上开有出料口,加料口 3设置于腔体2上,在腔体2内设有内衬4,固定刀片7设置于腔体2 —侧上,旋转刀片5设置于旋转轴6上并置于腔体2中,内衬4材质为纯钛或钛合金,旋转刀片5和固定刀片7主体材质为钛或钛合金且在其外层设有Imm 2.5mm的渗C或渗N层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,主要由底座(1)、腔体(2)、加料口(3)、旋转刀片(5)、固定刀片(7)、内衬(4)等组成,腔体(2)设置底座(1)上,底座(1)上开有出料口,加料口(3)设置于腔体(2)上,在腔体(2)内设有内衬(4),固定刀片(7)设置于腔体(2)一侧上,旋转刀片(5)设置于旋转轴(6)上并置于腔体(2)中,其特征在于所述内衬(4)材质为纯钛或钛合金,旋转刀片(5)和固定刀片(7)主体材质为钛或钛合金且在其外层设有1mm~2.5mm的渗C或渗N层。

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机,主要由底座(I)、腔体(2)、加料口(3)、旋转刀片(5)、固定刀片(7)、内衬(4)等组成,腔体(2)设置底座(I)上,底座(I)上开有出料口,加料口( 3 )设置于腔体(2 )上,在腔体(2 )内设有内衬(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斗良张履国赵以容李金泽
申请(专利权)人:遵义钛业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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