一种挤压破壳机制造技术

技术编号:13140931 阅读:61 留言:0更新日期:2016-04-07 01:44
本发明专利技术涉及特种农产品加工机械技术领域,公开了一种挤压破壳机,它包括机架、壳体,壳体的内腔中设有外筛筒和内筛筒,相互套接的外筛筒和内筛筒的轴向中心线相重合,内筛筒与转轴相连接,在外筛筒内壁上设置反向弧齿,在内筛筒外壁上设置正向弧齿;当内筛筒跟随转轴旋转时,反向弧齿与正向弧齿产生绞力,将进入外筛筒与内筛筒之间的罂粟果壳挤压破碎,并不损伤罂粟籽粒,有效地降低了原材料的损耗;本发明专利技术在对罂粟果壳破壳的同时,完成了大小不同的果壳筛分,从外筛筒出料口、内筛筒出料口、筛筒间出料口可收集到不同粒度的果壳,大大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特种农产品加工机械
,具体的说是用于罂粟果壳加工的一种挤压破壳机
技术介绍
罂粟果收获后以果壳的形式进行干燥贮藏,根据进一步深加工的要求,需要对其进行破壳处理。现阶段加工厂对罂粟果的破壳加工大多采用人工进行破壳,只有少部分的靠简单的机械进行破壳加工。这些加工方法都无法保证其加工质量,而且加工效率较低、作业人员劳动强度大,在果壳破碎的时候容易造成罂粟籽粒损伤,果壳碎末太多,造成损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种挤压破壳机,以解决人工或简单机械对罂粟果进行破壳加工时容易造成罂粟籽粒损伤、果壳碎片大小不均匀,碎末较多,造成原材料损失的问题。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案为: 一种挤压破壳机,它包括机架,所述机架上设有壳体,壳体的顶端设有喂料斗,壳体的内腔中设有外筛筒和设置在外筛筒内腔中的内筛筒,外筛筒与内筛筒的顶端平行且间隙不大于20mm,内筛筒的底端延伸出外筛筒的内腔外部;外筛筒的内壁上均布有数个反向弧齿,外筛筒的顶端设有档盖,外筛筒顶端的进料口与喂料斗的出料口相连接,外筛筒的下方设有外筛筒出料口,外筛筒通过外筛筒固定装置固定在机架上;内筛筒的外壁上均布有数个正向弧齿,内筛筒的底端设有内筛筒出料口,外筛筒的底端与内筛筒侧壁的缝隙下方设有筛筒间出料口,内筛筒通过内筛筒固定装置固定在转轴上;转轴贯穿外筛筒及档盖后两端通过锁紧轴承固定在机架的两端,转轴的一端与减速机相连接。作为本专利技术的进一步改进,所述转轴、外筛筒、内筛筒的轴向中心线相重合,转轴与水平面之间的夹角为5-35°,外筛筒、内筛筒的顶端随之向上倾斜。作为本专利技术的更进一步改进,所述外筛筒为圆台状,外筛筒的顶端设有挡板安装法兰,档盖与挡板安装法兰相连接,外筛筒的外壁由均布网眼的外筛网构成。作为本专利技术的更进一步改进,所述外筛网的内壁上设有数个逆时针方向排布的反向弧齿,反向弧齿由圆弧状的圆钢构成。作为本专利技术的更进一步改进,所述内筛筒为圆台状,内筛筒的内壁上间隔设有固定圈,固定圈与内筛筒固定装置相连接,内筛筒的外壁由均布网眼的内筛网构成。作为本专利技术的更进一步改进,所述内筛网的外壁上设有数个顺时针方向排布的正向弧齿,正向弧齿由圆弧状圆钢构成。作为本专利技术的更进一步改进,所述外筛网与内筛网的网眼大小相同。作为本专利技术的更进一步改进,所述喂料斗内设有挡杂网。作为本专利技术的更进一步改进,所述减速机为空心轴无级调速减速机,减速机固定在机架上。本专利技术在对罂粟果壳进行挤压碎壳破壳作业时,作业人员将罂粟果投入喂料斗中,罂粟果通过挡杂网进入外筛筒和内筛筒的间隙中间,启动减速机,转轴带动内筛筒旋转,外筛筒内壁上的反向弧齿与内筛筒外壁上的正向弧齿产生绞力,罂粟果壳被挤压碎裂,碎壳和籽粒在倾斜的筛筒内向筛筒的底端移动;直径小于内筛网、外筛网网孔尺寸的物料进入内筛筒中或者飞出外筛筒,飞出外筛筒的物料从外筛筒出料口排出,进入内筛筒的物料从内筛筒出料口排出;直径大于内筛网、外筛网网孔尺寸的物料落在内筛筒和外筛筒之间的缝隙中,从筛筒间出料口排出。本专利技术的有益效果为: (1)本专利技术设置相互套接的轴向中心线相重合的外筛筒和内筛筒,并在外筛筒内壁上设置反向弧齿,在内筛筒外壁上设置正向弧齿,当内筛筒跟随转轴旋转时,反向弧齿与正向弧齿产生绞力,将进入外筛筒与内筛筒之间的罂粟果壳挤压破碎,并不损伤罂粟籽粒,有效地降低了原材料的损耗; (2)本专利技术在对罂粟果壳破壳的同时,完成了大小不同的果壳、籽粒的筛分,从外筛筒出料口、内筛筒出料口、筛筒间出料口可收集到不同粒度的果壳,大大地提高了工作效率; (3)本专利技术结构简单,操作便捷,工作效率高,提高了产品的加工质量。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图; 图2是图1中外筛筒的侧视图; 图3是图1中内筛筒的侧视图; 图中:1、挡杂网,2、喂料斗,3、壳体,4、外筛筒,4-1、挡板法兰,4-2、进料口,4_3、外筛网,4-4、反向弧齿,5、内筛筒,5-1、内筛网,5-2、正向弧齿,5-3、固定圈,6、内筛筒固定装置,7、锁紧轴承,8、减速机,9、转轴,10、内筛筒出料口,11、机架,12、筛筒间出料口,13、外筛筒出料口,14、外筛筒固定装置,15、挡盖。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图3所不的一种挤压破壳机,它包括机架11,机架11上设有壳体3,壳体3的顶端设有喂料斗2,壳体3的内腔中设有外筛筒4和设置在外筛筒4内腔中的内筛筒5,外筛筒4与内筛筒5的顶端平行且间隙不大于20mm,内筛筒5的底端延伸出外筛筒4的内腔外部;夕卜筛筒4的内壁上均布有数个反向弧齿4 - 4,外筛筒4的顶端设有档盖15,外筛筒4顶端的进料口 4-2与喂料斗2的出料口相连接,外筛筒4的下方设有外筛筒出料口 13,外筛筒4通过外筛筒固定装置14固定在机架11上;内筛筒5的外壁上均布有数个正向弧齿5-2,内筛筒5的底端设有内筛筒出料口 10,外筛筒4的底端与内筛筒5侧壁的缝隙下方设有筛筒间出料口 12,内筛筒5通过内筛筒固定装置6固定在转轴9上;转轴9贯穿外筛筒4及档盖15后两端通过锁紧轴承7固定在机架11的两端,转轴9的一端与减速机8相连接。转轴9、外筛筒4、内筛筒5的轴向中心线相重合,转轴9与水平面之间的夹角为5-35°,外筛筒4、内筛筒5的顶端随之向上倾斜。外筛筒4为圆台状,外筛筒4的顶端设有挡板安装法兰4-1,档盖15与挡板安装法兰4-1相连接,外筛筒4的外壁由均布网眼的外筛网4-3构成。外筛网4-3的内壁上设有数个逆时针方向排布的反向弧齿4-4,反向弧齿4-4由圆弧状的圆钢构成。内筛筒5为圆台状,内筛筒5的内壁上间隔设有固定圈5-3,固定圈5-3与内筛筒固定装置6相连接,内筛筒5的外壁上由均布网眼的内筛网5-1构成。内筛网5-1的外壁上设有数个顺时针方向排布的正向弧齿5-2,正向弧齿5-2由圆弧状圆钢构成。 外筛网4-3与内筛网5-1的网眼大小相同。喂料斗2内设有挡杂网1。减速机8为空心轴无级调速减速机,减速机8固定在机架11上。本专利技术在对罂粟果壳进行挤压碎壳破壳作业时,作业人员将罂粟果投入喂料斗2中,罂粟果通过挡杂网1进入外筛筒4和内筛筒5的间隙中间,启动减速机8,转轴9带动内筛筒5旋转,外筛筒4内壁上的反向弧齿4-4与内筛筒5外壁上的正向弧齿5-2产生绞力,罂粟果壳被挤压碎裂,碎壳和籽粒在倾斜的筛筒内向筛筒的底端移动;直径小于内筛网5-1、外筛网4-3网孔尺寸的物料进入内筛筒5中或者飞出外筛筒4,飞出外筛筒4的物料从外筛筒出料口 13排出,进入内筛筒5的物料从内筛筒出料口 10排出;直径大于内筛网5-1、外筛网4-3网孔尺寸的物料落在内筛筒5和外筛筒4之间的缝隙中,从筛筒间出料口 12排出。本专利技术设置相互套接的轴向中心线相重合的外筛筒和内筛筒,并在外筛筒内壁上设置反向弧齿,在内筛筒外壁上设置正向弧齿,当内筛筒跟随转轴旋转时,反向弧齿与正向弧齿产生绞力,将进入外筛筒与内筛筒之间的罂粟果壳挤压破碎,并不损伤罂粟籽粒,有效地降低了原材料的损耗;本专利技术在对罂粟果壳破壳的同时,完成了大小不同的果壳筛分,从外筛筒出料口、内筛筒出料口、筛筒间出料口可收集到不同粒度的果壳,大大地提高了工作效率。【主权本文档来自技高网...
一种挤压破壳机

【技术保护点】
一种挤压破壳机,它包括机架(11),其特征在于:所述机架(11)上设有壳体(3),壳体(3)的顶端设有喂料斗(2),壳体(3)的内腔中设有外筛筒(4)和设置在外筛筒(4)内腔中的内筛筒(5),外筛筒(4)与内筛筒(5)的顶端平行且间隙不大于20mm,内筛筒(5)的底端延伸出外筛筒(4)的内腔外部;外筛筒(4)的内壁上均布有数个反向弧齿(4‑4),外筛筒(4)的顶端设有档盖(15),外筛筒(4)顶端的进料口(4‑2)与喂料斗(2)的出料口相连接,外筛筒(4)的下方设有外筛筒出料口(13),外筛筒(4)通过外筛筒固定装置(14)固定在机架(11)上;内筛筒(5)的外壁上均布有数个正向弧齿(5‑2),内筛筒(5)的底端设有内筛筒出料口(10),外筛筒(4)的底端与内筛筒(5)侧壁的缝隙下方设有筛筒间出料口(12),内筛筒(5)通过内筛筒固定装置(6)固定在转轴(9)上;转轴(9)贯穿外筛筒(4)及档盖(15)后两端通过锁紧轴承(7)固定在机架(11)的两端,转轴(9)的一端与减速机(8)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾生活贾峻王振中任方
申请(专利权)人:酒泉奥凯种子机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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