喇叭振动膜的制作方法技术

本发明专利技术公开一种喇叭振动膜的制作方法，包括以下步骤：（1）选取平板状的主体膜片及平板状的辅助膜片，该主体膜片上设置有镂空孔；（2）将辅助膜片的周缘粘固在主体膜片之表面指定的位置上并覆盖住镂空孔；（3）将辅助膜片和主体膜片一并放入模具中同时成型出所需的折皱纹路。藉此，使得主体膜片和辅助膜片之间上胶均匀、定位更加容易、成型一致，提升产品组装质量；并有效消除叠合累积误差等原因，使得主体膜片和辅助膜片之间的平贴度一致，叠合粘接的紧密性更好，利于声波折射，增强扬声器发音效果；本发明专利技术易于实现自动化生产，利于提高产品的生产效率，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扬声器领域技术，尤其是指一种能够保证平贴度的。
技术介绍
喇叭振动膜是扬声器的重要零部件之一，为了使声波产生折射，通常的喇叭振动膜均做成折皱纹路，该喇叭振动膜的主要结构通常包括有主体膜片以及辅助膜片，该辅助膜片叠合粘固在主体膜片之表面指定的位置上。现有技术中，在制作喇叭振动膜时，首先，将多个主体膜片叠合一起放入模具中成型出所需折皱纹路，并将多个辅助膜片叠合一起放入另一模具中成型中所需折皱纹路；接着，取出一主体膜片和一辅助膜片，通过粘合剂将该辅助膜片贴合固定于主体膜片的指定位置上。上述方法虽然能够实现对喇叭振动膜的制作，然而，由于上述制作方法是在主体膜片和辅助膜片成型后再叠合粘固，使得主体膜片和辅助膜片之间普遍存在上胶不均匀的现象，组装质量差；并且，由于叠合累积误差等原因，使得主体膜片与辅助膜片之间存在平贴度不一致的现象，尤其是折皱比较多时，或者主体膜片上开设有镂空孔时，难以使辅助膜片定位于主体膜片上，从而也造成平贴度不一致现象的发生，对声波的折射造成不良影响，使扬声器的发音效果；同时，上述现有的喇叭振动膜制作一般仅能采用人工叠合粘固，难以实现自动化生产，使得产品的生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种，其能有效解决现有之存在组装质量差、平贴度不一致并且生产效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案: 一种，包括有以下步骤: (1)选取平板状的主体膜片以及平板状的辅助膜片，该主体膜片上设置有镂空孔；(2)将辅助膜片的周缘叠合粘固在主体膜片之表面指定的位置上并覆盖住该镂空孔； (3)将前述步骤(2)中粘固在一起的辅助膜片和主体膜片一并放入模具中，使得辅助膜片和主体膜片同时成型出所需的折皱纹路。作为一种优选方案，所述主体膜片和辅助膜片为相同材质。作为一种优选方案，所述辅助膜片的周缘通过粘合剂粘固在主体膜片之表面指定的位置上。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:通过将平板状的辅助膜片的周缘叠合粘固在平板状的主体膜片的表面上并覆盖住镂空孔，并将叠合粘固在一起的主体膜片和辅助膜片放入模具中同时成型，如此使得主体膜片和辅助膜片之间上胶均匀、定位更加容易、成型一致，提升产品组装质量；并且，有效消除叠合累积误差等原因，使得主体膜片和辅助膜片之间的平贴度一致，叠合粘接的紧密性更好，以利于声波的折射，增强扬声器的发音效果；同时，本专利技术易于实现自动化生产，有利于提高产品的生产效率，值得推广应用。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之第一较佳实施例中成型前的状态示意 图2是本专利技术之第一较佳实施例中成型后的状态示意 图3是本专利技术之第二较佳实施例中成型后的状态示意图。附图标识说明: 10、主体膜片20、辅助膜片 101、镂空孔102、201、拱起。具体实施例方式请参照图1和图2所示，其显示出了本专利技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有主体膜片10以及辅助膜片20。该主体膜片10上设置有镂空孔101，该辅助膜片20的周缘叠合粘固在主体膜片10之表面指定的位置上并覆盖住该镂空孔101，该主体膜片10和辅助膜片20上均形成有折皱纹路，该辅助膜片20上的折皱与主体膜片10上的折皱相适配，在本实施例中，该辅助膜片20的中部外凸形成有凸包，该辅助膜片20的周缘向上翘起。详述本实施例的制作过程如下，包括有以下步骤: (I)选取平板状的主体膜片10以及平板状的辅助膜片20，该主体膜片10和辅助膜片20的材质相同，当然亦可不同，根据实际需要可采用硬质材质作为辅助膜片20。(2)将辅助膜片20的周缘叠合粘固在主体膜片10之表面指定的位置上并覆盖住该镂空孔101，在本实施例中，该辅助膜片20的周缘通过粘合剂粘固在主体膜片10之表面指定的位置上，不以为限。(3)将前述步骤(2)中粘固在一起的辅助膜片20和主体膜片10—并放入模具中，使得辅助膜片20和主体膜片10同时成型出所需的折皱纹路，制作完毕(如图2所示)。请参照图3所示，其显示出了本专利技术之第二较佳实施例的具体结构，本实施例中的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的，本实施例中辅助膜片20的周缘形成有多个拱起201，对应的该主体膜片10亦形成有多个拱起102，该多个拱起201分别对应叠合于该多个拱起102上。本实施例中制作方法与前述第一较佳实施例的制作方法相同，在此对本实施例的制作方法不作详细叙述。本专利技术的设计重点在于:通过将平板状的辅助膜片的周缘叠合粘固在平板状的主体膜片的表面上并覆盖住镂空孔，并将叠合粘固在一起的主体膜片和辅助膜片放入模具中同时成型，如此使得主体膜片和辅助膜片之间上胶均匀、定位更加容易、成型一致，提升产品组装质量；并且，有效消除叠合累积误差等原因，使得主体膜片和辅助膜片之间的平贴度一致，叠合粘接的紧密性更好，以利于声波的折射，增强扬声器的发音效果；同时，本专利技术易于实现自动化生产，有利于提高产品的生产效率，值得推广应用。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭振动膜的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）选取平板状的主体膜片以及平板状的辅助膜片，该主体膜片上设置有镂空孔；（2）将辅助膜片的周缘叠合粘固在主体膜片之表面指定的位置上并覆盖住该镂空孔；（3）将前述步骤（2）中粘固在一起的辅助膜片和主体膜片一并放入模具中，使得辅助膜片和主体膜片同时成型出所需的折皱纹路。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭振动膜的制作方法，其特征在于:包括有以下步骤: (1)选取平板状的主体膜片以及平板状的辅助膜片，该主体膜片上设置有镂空孔； (2)将辅助膜片的周缘叠合粘固在主体膜片之表面指定的位置上并覆盖住该镂空孔； (3)将前述步骤(2)中粘固在一起的辅助膜片和主体膜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：温增丰，
申请(专利权)人：东莞泉声电子有限公司，
类型：发明
国别省市：