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节能型除气保温炉制造技术

技术编号:8799499 阅读:191 留言:0更新日期:2013-06-13 04:42
一种节能型除气保温炉,适用于铸造铝合金,其特征包括炉体机构、炉盖机构、除气机构,上下内外结构;炉体机构设置有炉壳,炉壳内腔壁上设置有保温层,保温层的内腔中设置有炉膛,炉膛底部设置有除气机构;炉盖机构上设置有测温头、陶瓷加热棒、加料取料口;除气机构设置有透气砖、除气管、除气接头;技术效果在于:炉膛采用一次性成型陶瓷料,使用寿命长,费用少;对铝液采用陶瓷加热棒加热保温,能耗低、控温精度高;采用透气砖除气,有效防止硅偏析,降低气孔、针孔率;质量好,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域,具体地说是一种铸造铝合金用节能型除气保温炉
技术介绍
在铸造铝合金产品过程中,为保证连续生产,每组生产线都配备了两台井式石墨坩埚保温炉,不但能耗大、维持费用高、质量还不稳定。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种节能型除气保温炉,用于替代井式石墨坩埚保温炉。按照本专利技术的技术方案:一种节能型除气保温炉,包括保温炉本体,本体中设置有炉体机构、炉盖机构、除气机构,上下内外结构。所述炉体机构设置有炉壳,炉壳内腔壁上设置有保温层,保温层的内腔中设置有炉膛,炉膛底部设置有除气机构。所述炉盖机构上设置有测温头、陶瓷加热棒、加料取料口。所述除气机构设置有透气砖、除气管、除气接头。本专利技术的技术效果在于:炉膛采用一次性成型陶瓷料,使用寿命长,费用少;对铝液采用陶瓷加热棒加热保温,能耗低、控温精度高;采用透气砖除气,有效防止硅偏析,降低气孔、针孔率;质量好,成本低。附图说明图1是一种节能型除气保温炉的俯视图。图2是节能型除气保温炉的结构示意图。具体实施方式 下面结合附图对本专利技术的中的具体实施方式作进一步说明。图1、图2中包括保温炉本体O、炉壳1、测温头2、陶瓷加热棒3、炉盖4、透气砖5、炉膛6、保温层7、保护管8、除气管9、除气接头10、加料取料口 11等。如图1、图2所示,本专利技术是一种节能型除气保温炉。图1、图2中包括保温炉本体0,本体O中设置有炉体机构、炉盖机构、除气机构,上下内外结构。炉体机构设置有炉壳1,炉壳I内腔壁上设置有保温层7,保温层7的内腔中设置有炉膛6,炉膛6底部设置有除气机构。炉盖机构的炉盖4上设置有测温头2、陶瓷加热棒3、加料取料口 11 ;炉盖4安置在炉膛6上,测温头2安置在炉盖4中央,测温头2外设有保护管8 ;陶瓷加热棒3设置有四根,安置在测温头2四周的炉盖4上,加料取料口 11设置于炉盖4 一侧。除气机构的透气砖5设置于炉膛6底部,除气管9连接各透气砖5,除气接头10设置于炉壳I下侧与除气管9总管连接。本专利技术炉膛使用寿命长;铝液采用陶瓷加热棒加热保温,能耗低、控温精度高;透气砖除气,防止硅偏析,降低气孔率,质量好,成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型除气保温炉,其技术特征:包括保温炉本体(0),本体(0)中设置有炉体机构、炉盖机构、除气机构,上下内外结构;炉体机构设置有炉壳(1),炉壳(1)内腔壁上设置有保温层(7),保温层(7)的内腔中设置有炉膛(6),炉膛(6)底部设置有除气机构;炉盖机构的炉盖(4)上设置有测温头(2)、陶瓷加热棒(3)、加料取料口(11),炉盖(4)安置在炉膛(6)上,测温头(2)安置在炉盖(4)中央,测温头(2)外设有保护管(8),陶瓷加热棒(3)设置有四根,安置在测温头(2)四周的炉盖(4)上,加料取料口(11)设置于炉盖(4)一侧;除气机构的透气砖(5)设置于炉膛(6)底部,除气管(9)连接各透气砖(5),除气接头(10)设置于炉壳(1)下侧与除气管(9)总管连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能型除气保温炉,其技术特征:包括保温炉本体(0),本体(O)中设置有炉体机构、炉盖机构、除气机构,上下内外结构; 炉体机构设置有炉壳(1),炉壳(I)内腔壁上设置有保温层(7),保温层(7)的内腔中设置有炉膛(6),炉膛(6)底部设置有除气机构; 炉盖机构的炉盖⑷上设置有测温头(2)、陶瓷加热棒(3)、加料取料口(11),炉盖(4)安置在炉膛(6)上,测温头(2)安置在炉盖(4)中央,测温头(2)外设有保护管(8),陶瓷加热棒(3)设置有四根,安置在测温头(2)四周的炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宏
申请(专利权)人:邵宏
类型:发明
国别省市:

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