高耐热疲劳性合金球墨铸铁玻璃模具材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐热疲劳性合金球墨铸铁玻璃模具材料，包括下列质量百分比的组合：C?3.5～3.7%、Si?2.6～2.8%、Mn?0.1～0.2%、Mo?0.1～0.3%、Ni?0.5～0.7%、Ti?0.01～0.03%、Mg?0.04～0.06%、Re?0.03～0.05%、P＜0.01%、S＜0.01%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术还公开一种高耐热疲劳性合金球墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，包括配料→熔炼→球化处理、孕育处理和浇注→退火工艺。本发明专利技术高耐热疲劳性合金球墨铸铁玻璃模具材料的热疲劳性能比普通球墨铸铁提高60～85%，耐热疲劳性能和导热性能均衡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃模具材料领域，特别是涉及一种。
技术介绍
在玻璃制品成形过程中，玻璃模具频繁地接触1100°c以上的熔融玻璃，承受氧化、生长及热疲劳等作用。模腔热平衡温度一般在45(T650°C，长期处于高温状态下工作而且反复的开模合模的过程中产生摩擦，因此需求玻璃模具组织致密均匀，应具有良好的耐热、耐磨、耐腐蚀、抗热疲劳、抗氧化、抗生长、导热性好、线性膨胀系数小、粘附温度高等特性。目前铸铁、铜合金、和高镍合金是玻璃模具主要的材料。铸铁因为其低廉的价格和良好的加工性能而获得广泛的应用.普通灰铸铁具有良好的导热性能，但抗耐热疲劳性能、抗氧化生长性能、耐磨性能较差，因抛光性能差和使用过程中石墨膨胀造成的表面龟裂等问题往往不能满足目前的要求。普通灰铸铁中石墨成片状，石墨片越粗大、连续，数量越多，氧化性气氛越易侵入模具内部，氧化也越严重，加之玻璃料的化学侵蚀、冷热交变应力和模具承受机械冲击在模具腔表面石墨相附近极易产生裂纹、龟裂等使模具报废。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种本专利技术，能够制成高热疲劳性能、耐热疲劳性能和导热性能均衡的玻璃模具材料。为解决上述技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐热疲劳性合金球墨铸铁玻璃模具材料，其特征在于，包括下列质量百分比的组合：C?3.5~3.7%、Si?2.6~2.8%、Mn?0.1~0.2%、Mo?0.1~0.3%、Ni?0.5~0.7%、Ti?0.01~0.03%、Mg?0.04~0.06%、Re?0.03~0.05%、P＜0.01%、S＜0.01%，其余为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑锋，钱健，钱燕，
申请(专利权)人：苏州东海玻璃模具有限公司，
类型：发明
国别省市：