一种高炉冲渣水取热工艺流程系统技术方案

技术编号:8797654 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-13 03:47
本发明专利技术涉及一种用于带有露天凉水池冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统,通过冲渣水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化,调节供水温度。本系统实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热,可用于采暖供热或其它用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉冲渣水余热回收的工艺流程系统,尤其涉及一种包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统
技术介绍
高炉炼铁产生大量高温熔渣,经水淬后产生大量60 90°C冲渣水,小型高炉一般包括一套带有露天凉水池的冲渣水系统,冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物,如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞,而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞,无法长周期使用,因此,多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。在工艺流程方面,目前已有的余热回收系统,基本没有涉及到高炉冲渣的不连续性,也没有考虑全水量取热以及凉水池自然散热问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种实现全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作的,可控供热的,用于包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲洛水系统的高炉冲洛水取热工艺流程系统。本专利技术是通过以下技术方案予以实现: 一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统,通过冲渣水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。所述二次水供水泵与二次水供水端之间设调峰单元。所述调峰单元包括一台或多台换热器。所述换热单元,包括一台或多台换热器,所述换热器为耐堵塞型换热器。所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。所述凉水池中设有至少一组堰板。本专利技术的有益效果是: 包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲洛水系统,通过冲洛水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,有效解决凉水池散热减少取热量问题并兼顾颗粒物沉降,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化,调节供水温度。本系统实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热,可用于采暖供热或其它用途。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。图中:1.冲渣水泵,2.冲渣水泵组,3.换热单元冲渣水进水管道,4.换热单元冲渣水出水管道,5.耐堵塞型换热器,6.换热单元,7.换热单元二次水进水管道,8.换热单元二次水出水管道,9.二次水回水过滤器,10.二次水供水泵,11.二次水供水泵组,12.换热器,13.调峰单元,14.补水泵。具体实施例方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示,本专利技术一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲洛水系统,通过冲洛水泵I连接凉水池的换热单元6,所述冲洛水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道8依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道7连接二次水回水端。将冲渣水全量或部分切入取热工艺流程进行取热,停止取水即可恢复高炉原有工艺流程,换热单元二次水进水管道7由二次水回水过滤器9连接二次水回水端,保证二次水的水质,使设备达到良好的工作状态。换热单元进水管道7设有补水旁路及补水机构。所述补水机构由水槽及其连接的补水泵14组成。本例中二次水供水泵出口与调峰单元13 二次水进口管道连通,调峰单元二次水出口与采暖供热管道或其它用途管道连通。二次水供水泵出口与调峰单元二次水进出口管道之间设有切换阀门,用于检修切换或流量调节。二次水供水泵组至少包括一台二次水供水泵,本例中二次水供水泵10为多台,二次水供水泵组11设在换热单元之后,当然也可以设在换热单元之前的回水侧。所述换热单元6,包括一台或多台换热器,所述换热器为耐堵塞型换热器5。 所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。目前本申请人已申请多款全焊接板式换热器,专利申请号为:201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3,其优点是冲渣水在换热流道进口处及其内部均不会淤积、堵塞,解决了冲渣水堵塞的难题,冲渣水不需要过滤直接进入换热器回收余热,操作周期长、冲洗方便、结构紧凑、传热效率高。所述调峰单元13包括一台或多台换热器12。调峰加热介质可以是蒸汽、热水或其它热源。其特征在于调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化调节二次水供水温度。本专利中,所述的二次水可以为水,也可以为其它取热介质。其工作过程为:高炉的冲渣水进入露天凉水池,冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,全部或部分冲渣水被切换进换热单元,二次水由二次水回水端及其旁路的补水机构经过二次水回水过滤器进入换热单元换热,换热完成后由二次水供水泵进入调峰单元换热,并由二次水供水端供出。冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游;通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化,调节供水温度。本系统实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热,可用于采暖供热或其它用途。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围 。权利要求1.一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统,其特征在于,还包括通过冲渣水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,其特征在于,所述二次水供水泵与二次水供水端之间设调峰单元。3.根据权利要求2所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,其特征在于,所述调峰单元包括一台或多台换热器。4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,其特征在于,所述换热单元,包括一台或多台换热器,所述换热器为耐堵塞型换热器。5.根据权利要求4所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,其特征在于,所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,其特征在于,所述凉水池中 设有至少一组堰板。全文摘要本专利技术涉及一种用于带有露天凉水池冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统,通过冲渣水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化,调节供水温度。本系统实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热,可用于采暖供热或其它用途。文档编号C21B3/08GK103146857SQ201310105198公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日专利技术者赵殿金, 王超 申请人:天津华赛尔传热设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高炉冲渣水取热工艺流程系统,包括高炉及高炉的带有露天凉水池冲渣水系统,其特征在于,还包括通过冲渣水泵连接凉水池的换热单元,所述冲渣水泵由凉水池前端取水,经换热单元取热后,回到凉水池中下游,所述换热单元二次水出水管道依次连接二次水供水泵及二次水供水端,换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵殿金王超
申请(专利权)人:天津华赛尔传热设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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