【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质能气化
，具体地说是一种分体式双炉膛气化炉以及基于该气化炉的室内加热系统及其炕床系统。
技术介绍
生物质气化是说生物质能利用技术之一，在我国广大农村，使用的现有气化炉的生物质原料仅针对农作物秸杆，而对煤炭的使用多数是直接燃烧或者制作成煤球使用，造成能源的浪费以及排放大量的污染气体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既可以实现对农作物秸杆进行气化，又可以对煤块或者煤球进行气化的分体式双炉膛气化炉，这种气化炉将煤块或者煤球气化后使用，能够实现节煤1/2至2/3，提高了能源的利用率，减少污染气体的排放量。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种分体式双炉膛气化炉，包括炉盖、炉盖座、外炉体、内炉体及设置在外炉体和内炉体之间的保温层；所述的内炉体包括第一上炉膛、第二上炉膛、高温区及底座；所述第一上炉膛和所述第二上炉膛为分体结构，所述第一上炉膛为柱状腔体，第一上炉膛的上部设置有第一出气管，第一出气管右端与第一上炉膛的内腔相通，所述第一出气管顶部设置有烟 ，所述烟 上设置有烟 阀门；所述第二上炉膛和所述第一上炉膛同轴安装，且所述第二上炉...
【技术保护点】
一种分体式双炉膛气化炉，包括炉盖（1）、炉盖座（2）、外炉体（3）、内炉体及设置在外炉体和内炉体之间的保温层（4），其特征是：??所述的内炉体包括第一上炉膛（5）、第二上炉膛（6）、高温区（7）及底座（8）；??所述第一上炉膛（5）和所述第二上炉膛（6）为分体结构；??所述第一上炉膛（5）为柱状腔体，第一上炉膛（5）的上部设置有第一出气管（9），第一出气管（9）右端与第一上炉膛（5）的内腔相通，所述第一出气管（9）顶部设置有烟囱（10），所述烟囱（10）上设置有烟囱阀门（11）；??所述第二上炉膛（6）和所述第一上炉膛（5）同轴安装，且所述第二上炉膛（6）位于所述第一上炉膛...
【技术特征摘要】
1.一种分体式双炉膛气化炉，包括炉盖(I)、炉盖座(2)、外炉体(3)、内炉体及设置在外炉体和内炉体之间的保温层(4)，其特征是: 一所述的内炉体包括第一上炉膛(5)、第二上炉膛(6)、高温区(7)及底座(8)； -所述第一上炉膛(5)和所述第二上炉膛(6)为分体结构； 一所述第一上炉膛(5)为柱状腔体，第一上炉膛(5)的上部设置有第一出气管(9)，第一出气管(9)右端与第一上炉膛(5)的内腔相通，所述第一出气管(9)顶部设置有烟囱(10),所述烟囱(10)上设置有烟囱阀门(11); 一所述第二上炉膛(6)和所述第一上炉膛(5)同轴安装，且所述第二上炉膛(6)位于所述第一上炉膛(5)的腔体内，所述第二上炉膛(6)为柱状腔体并且其下端沿径向设置有凸缘(12)，所述第二上炉膛(6)的上部设置有与第二上炉膛(6)内腔相通的第二出气管(13)，所述第二出气管(13)的左端与所述第一出气管(9)的右端相连接； 一所述高温区(7)设置在所述第一上炉膛(5)和所述第二上炉膛￠)的下方，且所述高温区(7)左侧上部设置有进水管(14)，下部设置有出水管(16)，对应所述进水管(14)和所述出水管(16)上分别设置有进水管阀门(15)和出水阀门(17)，所述高温区(7)内部设置有环形水环套(18)，所述进水管(14)和所述出水管(16)通过所述环形水环套(18)相连通； -所述高温区(7 )的底部设置底座(8 )，所述底座(8 )顶部设置有环形进风凹槽(19 )，所述底座(8 )左侧设置进风管(20 )，所述进风管(20 )上设置有进风阀门(21)，所述进风管(20)右端与环形进风凹槽(19)相连通，所述底座(8)上设置有出灰口(22)。2.根据权利要求1所述的分体式双炉膛气化炉，其特征是:所述第一上炉膛(5)的内腔直径为350mm至400mm,所述第二上炉膛(6)的内腔直径为200mm至250mm。3.根据权利要求1所述的分体式双炉膛气化炉，其特征是:所述第二上炉膛(6)的顶部设置第二上炉膛盖(27)，所述第二上炉膛盖(27...
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