一种自干型有机硅改性醇酸树脂及其生产方法技术

本发明专利技术提供的一种自干型有机硅改性醇酸树脂的生产方法，组分A：油酸17-19份、季戊四醇4.5-5.5份、95%甘油4.3-5.2份、苯甲酸0.7-0.9份、顺酐0.1-0.3份、抗氧剂0.09-0.12份、有机硅中间体10.0-12.5份、二甲苯0.9-1.2份；组分B：苯酐8-12份、二甲苯1.5-1.9份、兑稀200#溶剂45-50份；向反应釜中通入N2气，搅拌下将A组分加入反应釜，升温至≤80℃，加入抗氧剂，升温至二甲苯回流稳定后，关闭N2气；继续升温至220-230℃，保温2h后，降温至150℃，将B组分添加升温至200-210℃，保温1h，通入N2气并降温至175-179℃，两次加入200#溶剂，调树脂粘度为200-400S，然后压滤至细度≤10μm后，灌桶包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂材料的改性，合成有机硅改性醇酸树脂，作为磁漆、耐高温漆、防锈漆的材料有广阔的市场销售前景。
技术介绍
醇酸树脂由于其结构特点，使最终涂膜丰满、光亮，以及易于施工和与氧气交联的特性，使其自干通用而得到广泛应用，但它们的干燥和固化相当慢，尤其在常温下更是如此；同时，其涂膜的硬度低、耐水性和耐候性较差，而有机硅改性醇酸树脂，既保留醇酸树脂丰满度好、容易施工等特点，又继承了有机硅树脂的特点，增强了耐候性能和耐高温性，且成本较低，有着突出的性价比，虽然国内现在已有采用有机硅改性的醇酸树脂，但其需采用干性油或油酸，自干性能差；兑稀溶解多采用二甲苯，有毒有害物质含量高。文献检索披露:①广州珠江化工集团有限公司陈细容等人研制了一种有机硅改性醇酸树脂。其合成方法为:先将亚麻油、助剂I加入反应釜中，升温至210°c加入季戊四醇，再升温到240°C，保温lh，用95%的乙醇以1: 8测容忍度。若容忍度合格，则加入苯酐，升温至210°C，保温到酸值合格后，降温至100°C加入助剂2和硅硐中间体，升温至150°C，保温4h后再升温到190°C至酸值合格，降温出料。②四川轻化工学院基础部李可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自干型有机硅改性醇酸树脂的生产方法，其特征在于：原料以重量份数配制，分步实施：组分A：油酸17?19份、季戊四醇4.5?5.5份、95%甘油4.3?5.2份、苯甲酸0.7?0.9份、顺酐0.1?0.3份、抗氧剂0.09?0.12份、有机硅中间体10.0?12.5份、二甲苯0.9?1.2份；组分B：苯酐8?12份、二甲苯1.5?1.9份、兑稀200#溶剂45?50份；生产：向反应釜中通入N2气，开动搅拌，转速35?55r/min，将A组分的油酸、季戊四醇、95%甘油、苯甲酸、顺酐、有机硅中间体、二甲苯依次加入反应釜，升温，在釜温≤80℃，不接触铁器的条件下，加入抗氧剂，升温至二甲苯回流稳定后...

【技术特征摘要】
1.一种自干型有机硅改性醇酸树脂的生产方法，其特征在于:原料以重量份数配制，分步实施: 组分A:油酸17-19份、季戊四醇4.5-5.5份、95%甘油4.3-5.2份、苯甲酸0.7-0.9份、顺酐0.1-0.3份、抗氧剂0.09-0.12份、有机硅中间体10.0-12.5份、二甲苯0.9-1.2份；组分B:苯酐8-12份、二甲苯1.5-1.9份、兑稀200#溶剂45-50份； 生产:向反应釜中通入N2气，开动搅拌，转速35-55r/min，将A组分的油酸、季戊四醇、95%甘油、苯甲酸、顺酐、有机硅中间体、二甲苯依次加入反应釜，升温，在釜温< 80°C，不接触铁器的条件下，加入抗氧剂，升温至二甲苯回流稳定后，关闭N2气；继续升温至220-230°C，保温2h后，测酸值为彡5mgKOH/g时，降温至150°C，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑棘，王镇，
申请(专利权)人：新疆红山涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：