一种聚氨酯吸能材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯吸能材料的制备方法。采用羟基硅油作为硼化有机硅聚合物的良溶剂制备剪切增稠流体，以克服现有技术中的分相、以及异丙醇挥发量难以控制、与MDI发生副反应等问题。本发明专利技术聚氨酯吸能材料的制备方法与现有技术相比，制备工艺简单，制备周期短，操作的可控性强，提高了产品性能的稳定性，有利于实现大规模的生产。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及。
技术介绍
:从20世纪40年代,德国化学家Ott0.Bayer在研究异氰酸酯的加成聚合物的反应过程中，首先合成出含有氨基甲酸酯特性基团的化合物。随着学术界和工业界研究的不断深入，聚氨酯逐渐成为一类用途十分广泛的合成材料，其工业化的生产主要是由多元有机异氰酸酯和各种氢给予体化合物(通常如含端羟基的多元醇化合物)反应而制备的。选择不同数目的官能基团和不同类型的官能基团，采用不同的合成工艺，能制备出性能各异，表观形式各种各样的聚氨酯产品 。聚氨酯产品的种类极其丰富，包括从十分柔软到极其坚硬的泡沫塑料，耐磨性能优异的弹性橡胶、高光泽的油漆、涂料，高回弹的合成纤维以及抗绕曲性能优良的合成皮革等，逐渐形成了一个品种多样、性能优异的新型合成材料系列。传统的聚氨酯材料由于其良好的耐磨性能，阻尼性能以及耐疲劳性和抗震动性能良好，因此聚氨酯在很多领域得到了广泛的应用。近年来，人们对聚氨酯材料提出了更高的要求，因其良好的阻尼性能和抗震动性，使其具有成为人体防护材料的潜能。传统的防护材料，因其笨重，不灵活，且防护的区域有限，比如有些人体的关键部位不能得到有效的防护。但以聚氨酯为基体的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯吸能材料的制备方法，将硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油得到剪切增稠液体，在聚氨酯的制备过程中加入该剪切增稠液体，经固化制得；聚氨酯吸能材料制备所用原料为：聚氨酯的合成原料A组分聚醚多元醇或聚酯多元醇、B组分异氰酸酯、催化剂、扩链剂以及硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油中得到的剪切增稠液体；其特征是：以所有原料的质量之和为100%计，剪切增稠液体的质量分数为10～40%；剪切增稠液体中，以剪切增稠液体的质量为100%计，硼化有机硅聚合物的质量分数为40～70%。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯吸能材料的制备方法，将硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油得到剪切增稠液体，在聚氨酯的制备过程中加入该剪切增稠液体，经固化制得；聚氨酯吸能材料制备所用原料为:聚氨酯的合成原料A组分聚醚多元醇或聚酯多元醇、B组分异氰酸酯、催化剂、扩链剂以及硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油中得到的剪切增稠液体；其特征是:以所有原料的质量之和为100%计，剪切增稠液体的质量分数为10 40% ;剪切增稠液体中，以剪切增稠液体的质量为100%计，硼化有机硅聚合物的质量分数为40 70%。2.根据权利要求1的制备方法，其特征是:以聚氨酯制备所有原料的质量之和为100%计，剪切增稠液体的质量分数为20 30% ;剪切增稠液体中，以剪切增稠液体的质量为100%计，硼化有机娃聚合物的质量分数为50 60%。3.根据权利要求1的制备方法，其特征是:剪切增稠液体制备过程中，硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油的温度为70 90°C。4.根据权利要求3的制备方法，其特征是:剪切增稠液体制备过程中，硼化有机硅聚合物溶于羟基硅油的温度为80 85°C。5.根据权利要求1的制备方法，其特征是:以所有原料的质量之和为100%计，所述扩链剂的质量分数为I 2%，催化剂的质量分数为5%。 1%。6.根据权利要求1的制备方法，其特征是:A组分聚醚多元醇的数均分子量范围为400-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丝竹，杨威，赵秀英，赵爽，张立群，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：