硫系玻璃元件压型装置制造方法及图纸

技术编号:8796116 阅读:189 留言:0更新日期:2013-06-13 02:39
本发明专利技术的名称为硫系玻璃元件压型装置。属于玻璃模压热成型技术领域。它主要是解决现有敞开式结构光学玻璃压型机存在析晶、氧化及成型缺陷的问题。它的主要特征是:包括压制系统、模具系统、温控系统、加热系统、工作台、机体、及气氛控制系统;机体为密封结构;所述气氛控制系统由抽气系统和充气系统两部分组成;工作台设置在机体内底部,工作台上通过半圆形导轨设置有支撑板;加热系统包括设置在支撑板中部的加热板及环绕加热板设有环形加热元件;压制系统由气压泵、气缸、法兰、可更换压头组成。本发明专利技术具有可使硫系玻璃在二次压型过程中内受热均匀、避免氧化、提高材料利用率、提高生产效率的特点,主要用于硫系玻璃元件二次压型装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃模压热成型
,涉及一种硫系玻璃元件二次压型装置。
技术介绍
随着社会的发展,天网监视、安防、汽车及武器装备的红外热成像应用越来越广泛,它可以突破黑夜的障碍,便于实施夜间行动,保证人们生活的安全性。红外热成像系统整体水平的提高关键取决于光学元器件水平,而元器件水平又决定于基础材料的发展水平。硫系玻璃是制作红外光学元器件的优良基础材料,可广泛应用于红外热成像、能量传输、化学传感、近场显微成像、光倍频器等新兴
硫系玻璃与氧化物玻璃相比,具有较宽的红外透过波长(>15um)、较高的转变温度、较好的力学性能、较·高折射率等优点。硫系玻璃与红外晶体材料相比又具有可压型性能,因此对于生产批量红外光学元件产品采用二次模压热成型技术是有效降低制作成本的最佳选择。通常硫系玻璃元件是用块状玻璃毛坯切割、加工而成,这样造成材料的利用率较低,且由于受到制备毛坯规格的限制,不易制备成大规格元件。现有的光学玻璃压型机属于敞开式结构,直接辐射加热玻璃毛坯,采用该设备制备硫系玻璃元件,敞开式结构设计会导致硫系玻璃毛坯的氧化,从而会降低硫系玻璃红外透过率;另一方面由于硫系玻璃属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫系玻璃元件压型装置,该装置包括压制系统、模具系统、温控系统、加热系统及工作台,其特征在于:还包括机体(1)、气氛控制系统;所述机体(1)为钢板框架式密封结构的机体,机体(1)侧面开一炉门(18),在钢板内部设有保温层(17);所述气氛控制系统由抽气系统和充气系统两部分组成,抽气系统由抽气管(2)与真空泵组成,充气系统由充气管(6)与保护性气瓶组成,抽气管(2)、充气管(6)穿过并固定在机体(1)上;所述工作台(12)设置在机体(1)内底部,工作台(12)上通过半圆形导轨(13)装置与上部支撑板(11)连接;所述加热系统包括设置在支撑板(11)中部的加热板(10)及环绕在模具系统周围的环形...

【技术特征摘要】
1.一种硫系玻璃元件压型装置,该装置包括压制系统、模具系统、温控系统、加热系统及工作台,其特征在于:还包括机体(I)、气氛控制系统;所述机体(I)为钢板框架式密封结构的机体,机体(I)侧面开一炉门(18),在钢板内部设有保温层(17);所述气氛控制系统由抽气系统和充气系统两部分组成,抽气系统由抽气管(2)与真空泵组成,充气系统由充气管(6)与保护性气瓶组成,抽气管(2)、充气管(6)穿过并固定在机体(I)上;所述工作台(12)设置在机体(I)内底部,工作台(12)上通过半圆形导轨(13)装置与上部支撑板(11)连接;所述加热系统包括设置在支撑板(11)中部的加热板(10)及环绕在模具系统周围的环形加热元件(16);所述压制系统由气压泵、气缸(3)、法兰(4)、可更换压头(5)组成,气压泵通过气管与气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡向平饶红斌刘向东张卫张宏发
申请(专利权)人:湖北新华光信息材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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