一种温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊制造技术

本发明专利技术公开一种温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊，包括主轴体、油路轴、水路轴、油路通道、水路通道、油路出管、水路进管、水路出管和隔离板，主轴体为中空结构，包括内腔和轴壁；油路通道和水路通道设在主轴体的轴壁内，油路轴和水路轴分别对称设在主轴体的两端，油路轴与主轴体的内腔相通，主轴体的轴壁内侧设有使主轴体的内腔与油路通道相通的连通孔，形成依次从油路轴、主轴体的内腔、连通孔、油路通道、油路出管到油路轴的油路回路，水路通道分别和水路进管和水路出管相通，形成依次从水路轴、水路进管、水路通道、水路出管到水路轴的水路回路；隔离板设在主轴体的内腔和水路轴之间。本发明专利技术应用范围广泛，可满足不同的性能指标要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊。
技术介绍
覆膜技术于20世纪50年代诞生于美国，到20世纪60年代中期，我国亦开始研究覆膜工艺，并在印刷上进行试验获得成功，之后便很快得到广泛使用。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。目前在各类图书封面、包装装潢印刷品、挂历、地图、手机贴膜等都可以看到它的应用。传统的膜压机用版辊结构使用焊接工艺来实现油路通道的管道连接，如果焊接工艺不良，在机器运转过程中很容易发生油的泄漏，从而污染覆膜产品。传统的膜压机用版辊结构的油路通道和水路通道在相互靠近区域温度场耦合程度高，导致该部分工作区温度较其他区域更低，在正常工作时由于温度不均匀使覆膜也必然不均匀，从而影响覆膜质量。传统的膜压机用版辊结构的油路区和水路区的靠近区域容易发生微量相互渗漏，影响覆膜质量。传统的膜压机版辊结构一经设计成功后，其尺寸不能灵活改变，且一般尺寸较小，因而所能适用的范围已逐渐不能满足新时期发展的需要，例如未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊，其特征在于：包括主轴体（5）、油路轴（1）、水路轴（7）、油路通道（8）、水路通道（3）、油路出管、水路进管、水路出管和隔离板，所述主轴体（5）为中空结构，包括内腔（2）和轴壁（12）；所述油路通道（8）和水路通道（3）设在主轴体（5）的轴壁（12）内，所述油路轴（1）和水路轴（7）分别对称设在主轴体（5）的两端，油路轴（1）与主轴体（5）的内腔（2）相通，主轴体（5）的轴壁（12）内侧设有使主轴体（5）的内腔（2）与油路通道（8）相通的连通孔，形成依次从油路轴（1）、主轴体（5）的内腔（2）、连通孔、油路通道（8）、油路出管到油路轴（1）的油路回路...

【技术特征摘要】
1.一种温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊，其特征在于:包括主轴体(5)、油路轴(I)、水路轴(7 )、油路通道(8 )、水路通道(3 )、油路出管、水路进管、水路出管和隔离板，所述主轴体(5)为中空结构，包括内腔(2)和轴壁(12);所述油路通道(8)和水路通道(3 )设在主轴体(5 )的轴壁(12 )内，所述油路轴(I)和水路轴(7 )分别对称设在主轴体(5 )的两端，油路轴(I)与主轴体(5)的内腔(2)相通，主轴体(5)的轴壁(12)内侧设有使主轴体(5)的内腔(2)与油路通道(8)相通的连通孔，形成依次从油路轴(I)、主轴体(5)的内腔(2)、连通孔、油路通道(8)、油路出管到油路轴(I)的油路回路，水路通道(3)分别和水路进管和水路出管相通，形成依次从水路轴(7)、水路进管、水路通道(3)、水路出管到水路轴(7)的水路回路；隔离板设在主轴体(5)的内腔(2)和水路轴(7)之间。2.如权利要求1所述的温度可调式双回路多通道宽幅膜压机用版辊，其特征在于:油路回路有三组，每组油路回路的油路通道(8)包括三根油路管，三根油路管分别为起始管、中间管和结尾管，三根油路管通过油路连接管顺次连通，起始管通过连通孔与主轴体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敦柱，孔伦，李宏生，王寿荣，虞成，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：