半自动及全自动的双面覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动及全自动的双面覆膜机，包括：上膜辊、纠偏导膜辊、弯曲辊、上加热辊、前规系统、机架、可移动的压力辊，电机，电器控制系统，还包括：下加热辊，其转轴的两端固定在两个对称设置的摆臂的中部，摆臂的一端经中心轴铰接在机架上，摆臂的另一端与对称设置的气缸的活塞铰接，气缸的壳体铰接在机架上，下加热辊可在气缸的作用下紧贴压力辊传导热能并跟随压力辊转动，气缸由电磁阀控制，电磁阀由电器控制系统控制；下膜辊，固定在机架上。本发明专利技术的有益效果是，压力辊使用寿命长、热量传导速度快、覆膜牢固度高，加热辊内无压力、体积小升温快、减少耗电量，整机结构简单、操作方便、安全系数高、节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双面覆膜机，主要用于印刷行业。
技术介绍
目前，印刷行业中只有单面覆膜的技术和设备，半自动及全自动的双面覆膜技术在国内还是个空缺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种半自动及全自动的双面覆膜机。本专利技术的技术方案是:一种半自动复膜机及全自动双面覆膜机，包括:机架；上膜辊、纠偏导膜辊、弯曲辊、上加热辊、前规系统，均固定在机架上；压力辊，其转轴的两端固定在对称设置的活动支架上，活动支架安装在导轨内且在两个对称设置的液压缸的作用下同步上下移动，导轨、液压缸缸体固定在机架上，液压缸由液压系统控制；工作时，两个液压缸同步推动压力辊匀速上升，工作压力为5MPa IOMPa，到位后恒压保护；电机，固定在机架上，通过链条带动前规系统、上加热辊、压力辊转动；电器控制系统，控制电机、上加热辊、液压系统工作；还包括:下加热辊，其转轴的两端固定在两个对称设置的摆臂的中部，摆臂的一端经中心轴铰接在机架上，摆臂的另一端与对称设置的气缸的活塞铰接，气缸的壳体铰接在机架上，下加热辊可在气缸的作用下紧贴压力辊传导热能并跟随压力辊转动，气缸由电磁阀控制，电磁阀由电器控制系统控制；下膜辊，固定在机架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动复膜机及全自动双面覆膜机，包括：机架（5）；上膜辊（1）、纠偏导膜辊（84）、弯曲辊（81）、上加热辊（82）、前规系统（7），均固定在机架（5）上；压力辊（43），其转轴的两端固定在对称设置的活动支架（42）上，活动支架（42）安装在导轨（44）内且在两个对称设置的液压缸（41）的作用下同步上下移动，导轨（44）、液压缸（41）缸体固定在机架（5）上，液压缸（41）由液压系统控制；电机，固定在机架（5）上，通过链条带动前规系统（7）、上加热辊（82）、压力辊（43）转动；电器控制系统，控制电机、上加热辊（82）、液压系统工作；其特征是，还包括：下加热辊（23），其转轴的两端固定在两...

【技术特征摘要】
1.一种半自动复膜机及全自动双面覆膜机，包括: 机架(5)； 上膜辊(I)、纠偏导膜辊(84)、弯曲辊(81)、上加热辊(82)、前规系统(7)，均固定在机架(5)上； 压力辊(43)，其转轴的两端固定在对称设置的活动支架(42)上，活动支架(42)安装在导轨(44)内且在两个对称设置的液压缸(41)的作用下同步上下移动，导轨(44)、液压缸(41)缸体固定在机架(5)上，液压缸(41)由液压系统控制； 电机，固定在机架(5)上，通过链条带动前规系统(7)、上加热辊(82)、压力辊(43)转动； 电器控制系统，控制电机、上加热棍(82)、液压系统工作； 其特征是，还包括: 下加热辊(23)，其转轴的两端固定在两个对称设置的摆臂(22)的中部，摆臂(22)的一端经中心轴(24)铰接在机架(5)上，摆臂(22)的另一端与对称设置的气缸(21)的活塞铰接，气缸(21)的壳体铰接在机架(5)上，下加热辊(23)可在气缸(21)的作用下紧贴压力辊(43)传导热能并跟随压力辊(43)转动，气缸(21)由电磁阀控制，电磁阀由电器控制系统控制； 下膜辊(33 )，固定在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，
申请(专利权)人：温州光明印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：