一种基于PLC的热压罐控制系统技术方案

技术编号:8795116 阅读:199 留言:0更新日期:2013-06-13 01:49
一种基于PLC的热压罐控制系统,包括有PLC控制机,PLC控制机的通讯模块通过ET200M分布式IO接口与超温和超压报警器相连,PLC控制机与电源相连,两台PLC控制机一台为主,一台为从,主PLC控制机执行控制程序,并控制着对应的通讯模块,同时不断地将需要冗余备份的数据发往从PLC控制机;从PLC控制机则处于热备状态,不运行控制程序,只是接受数据,同时判断其自身的运行状态。一旦主PLC控制机停止工作或出现通讯链路故障,从PLC控制机立即接过系统控制权,同时主从位置互换,具有自动化程度高和控制精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于PLC的热压罐控制系统
技术介绍
传统的热压罐控制多采用人工控制,还不能实现计算机智能控制,其缺点在于,控制精度不高,费时费工,使用相当不方便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供了 一种基于PLC的热压罐控制系统,具有自动化程度高和控制精度高的特点。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种基于PLC的热压罐控制系统,包括有PLC控制机,PLC控制机的通讯模块通过ET200M分布式IO接口与超温和超压报警器相连,PLC控制机与电源相连。所述的PLC控制机还通过交换机组成冗余环网。所述的PLC控制机为两台IBM服务器,其中一台为主PLC控制机,一台为从PLC控制机。与现有技术相比,本专利技术可实现对若干热压罐进行集中监控管理,每台热压罐或其他相关设备可设置为控制系统远程从站,中控间设置相应的操作员站,并能实现局域网、Internet授权用户访问和数据传输; 本专利技术网络采用TCP/IP和PR0FBUS-DP现场总线,有良好的可扩展性,系统若增加控制节点、上位机对原有系统可不加变动,或只需很小的变动; 本专利技术采用热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于PLC的热压罐控制系统,其特征在于,包括有PLC控制机(1),PLC控制机(1)的通讯模块(2)通过ET200M分布式IO接口(3)与超温和超压报警器(4)相连,PLC控制机(1)与电源(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的热压罐控制系统,其特征在于,包括有PLC控制机(1),PLC控制机(I)的通讯模块(2)通过ET200M分布式IO接口(3)与超温和超压报警器(4)相连,PLC控制机(I)与电源(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克
申请(专利权)人:西安龙德科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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